主要测量参数为：超声波声强、超声波波形、工作频率、声强、测量时间！
设备主要技术参数
1.槽体：采用SUS304 2.0mm 不锈钢板制作，槽体外封板采用不锈钢1.5mm。
2.机机架：采用不锈钢方通或槽钢焊制喷防锈漆制作。
3.加热系统：采用不锈钢304 1.2mm加热器加热,控制仪表采用“欧姆龙”或国产正泰数显温控器控温。
4.超声波振板：采用SUS304 2.5mm不锈钢板制作,超声波换能器采用日本高Q值换能器晶片。
5.槽体底部设置不锈钢排污阀，和总排管线连接。
本设备采用悬挂链输送多工位，喷淋预洗、超声波清洗、超声漂洗、喷淋、饨化、烘干，主要用于清洗汽车刹车片钢片,硅钢片、汽车、摩托车零部件等，全清洗线采用不锈钢制作，依据各工序设有自动补液装置，对液面、温度等工艺参数进行自动控制，对生产情况设有紧急停车自动报警装置。同是根据工艺不同对设备的清洗工序等进行自行调整。
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
超声波在微粉业的应用
众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
超声波清洗技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，的端是结构复杂零件酸洗除锈后的酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
