超纯水设备新系统投入正常运行前，应对膜元件进行冲洗，才能系统操作参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标，同时防止因超极限的进水流量和压力或水锤对膜的损坏。系统开机启动前，在确保原水不会进入元件内的前提下，按开机前检查事项的内容逐项检查，冲洗原水预处理部分，冲掉杂质和其它污染物，防止进入高压泵和膜元件，特别应该检测预处理出水SDI15值是否合格，进水不含余氯等氧化剂；检查所有阀门并所有设置正确，系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀完全打开；用低压、低流量合格预处理出水排走膜元件内和压力容器内的空气，冲洗压力0.2~0.4MPa(30~60psi),每支4英寸压力容器冲洗流量为0.6~3.0m/h,每支8英寸压力容器冲洗流量为2.4~12.0m/h,冲洗过程中的所有产水和浓水均应排放至下水道。在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点；安装了湿膜的系统至少冲洗30分钟之后关闭膜进水控制阀。安装了干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。反渗透RO出水（EDI进水）一般为2-30us（电导率），根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2-15MΩ/CM。临海去离子水设备，电镀表面水处理设备维护保养
反渗透纯水设备分段介绍：系统一般包括预处理装置、反渗透主机、后处理装置、清洗装置和电气控制系统。预处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器和精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统详细分类说明：1、石英砂过滤器的主要作用是去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质。可降低水的浊度，达到水质澄清的目的，保护反渗透膜。2、活性炭过滤器主要利用活性炭表面大量的羟基（氢氧基）和羟基等官能团，对各种物质进行化学吸附，去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯，同时降低水的色度、浊度，减少对反渗透系统的污染。3、软化器利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子，降低水的硬度，同时用软水盐进行离子交换树脂再生。软水盐又名离子交换树脂再生剂。4、精密过滤器在纯水设备系统中一般采用5微米的PP熔喷滤芯，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒，截留前面三道过滤程序流失的滤料，从而保护RO膜。滤芯能否达到正常使用条件，将影响到反渗透膜的正常工作条件，一般建议每个月更换一次滤芯。微电子产品生产用高纯水，半导体、显像管用高纯水，电脑电路板等集成电路用水，太阳能电池、干式电池用水。临海去离子水设备，电镀表面水处理设备维护保养
软化器再生工艺流程：运行、反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五个过程。钠离子交换的软化水设备都是这五个流程。反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。临海去离子水设备，电镀表面水处理设备维护保养
