钢包浇注料的组成、特点及应用
2021-06-16 09:22
钢包浇注料是于钢包的浇注料主要采用铝镁尖晶石，电熔镁砂，刚玉作为主要原料采用的微粉结合技术并加入一定量外加剂结合组成。钢包浇注料具有较高的流动性，适宜浇注方法施工，并且无需加热就可以硬化，一般在使用现场浇注，振动，或捣固的方法浇注成型，也可以制作成预制件使用。
钢包浇注料对各种熔体侵蚀作用的抵抗性能也非常好，常用于工业窑炉的高温部位，钢包的衬，也可用于其他有色金属行业。返回搜狐，查看更多
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铬刚玉浇注料随着Cr2O3用量的增加，浇注料抗渣性也随之提高，特别是抗熔渣渗透性提高显著。因 为Cr2O3与AL2O3反应形成铝铬固溶体，与其它杂质反应形成含铬的玻璃相，成孤岛状充填在铬刚玉晶体 之间，而且黏度较大，能阻止熔渣的渗透：因高黏度液相覆盖在反应层表面，也降低了熔渣的侵蚀速度 。从浇注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好
刚玉浇注料产品特性
耐压强度高，高温衬体稳定性强。
体积密度大，整体内衬抗熔渣侵蚀和渗透性强。
抗固体颗粒、粉尘、高温气体冲刷性强。
耐机械磨损性小。
不受H2、CO等还原性气体的影响。
称料，搅拌，出料；将下铸口砖钢壳固定在模具内，进行浇注，经振动成型，然后脱模；在15-25℃温度下干燥3-5天，然后在干燥窑内按升温要求进行烘干。
钢包是一个容器，在炼钢过程中起着重要的作用，为了提高钢包寿命降低耐火材料的消耗，钢包耐火材料已有非晶态向不定形耐火材料由变量和非晶的发展。从经济、省力、环保等方面考虑，浇筑施工已成为一种有效的钢包施工方法，浇筑施工的优点也促进了钢包的发展。
化学分析时，主要测定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴随的杂质成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高铝质耐火浇注料中的主要成分是A2O3和SO2，其杂质成分为Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土结合耐火浇注料中的主要成分仍为Al2O3和SO2，因加铝酸盐水泥促凝剂和聚磷酸钠分散剂，分析时有CaO和P2O，为添加成分，还有Fe2O3等杂质成分。
