智能提升机几种控制方式，可以根据不同的工位需求来选择： 1、单安装式随动手柄：该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制； 2、同轴随动手柄：使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制； 3、同轴波动手柄：使用同轴波动手柄时，载荷跟随人手拇指波动移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制； 4、同轴力感应手柄：使用同轴力感应手柄时，载荷跟随人手的力量移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制； 5、手柄：该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合，可直接控制载荷上下移动。
智能提升机打破传统提升工具单速控制模式，实现无级变速控制，速度可以自由控制，快慢可调，符合人体工程学的物料提升设备，对降低操作工作的劳动强度、提高劳动生产效率有很大的帮助。智能提升机手柄操作简单易于控制，在装卸作业中可迅速的响应手柄输出的动作，定位精度高，可配套轨道应用于高频率、重复性搬运装卸作业，不再单纯依靠人力，是产品快速搬运与精密装配的理想选择。
智能提升装置采用了伺服电机控制系统结合智能传感器，实现自动平衡工件重力的作用，操作人员只需用很小的力，就能实现工件的定位、安装和搬运。智能提升装置是一种人机合作的特种作业机器人，在继承了机器人的强承载能力、等特点的同时，又发挥了人的视觉、触觉、感觉、灵活性等特长，可以减轻操作者的劳动强度，提高作业效率，保障生产安全。 功能特点： 操作简单--符合人体工程设计，上手即会。 保障安--多重保护，同时保障操作工及操作物安全。 智能悬浮--操作者可解放双手操作工件进行的定位安装。 轻便操作--仅需50g的力量可提升300kg的重量。 设备精巧--控制系统，优化设备空间，操作体验好。 按需定制--根据客户需要设计特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑动手柄模式--单手轻握手柄，控制枢纽通过感知手柄向上向下和力的变化，控制伺服电机做出快速响应，使物件同步向上向下运动。 悬浮模式--将操作按钮切换到悬浮模式，向上向下轻拉件，传感器通过感知物件重量变化，从而控制伺服电机工作，物件则同步向上向下运动；作用力离开物件，物件则悬浮在空中。 安装方式： 旋臂式安装/折臂式安装/桁架式安装
吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 声光报警显示 主梁集成蓄能器 进口无油真空泵、阀 蓄能器和压力检测确保安全 真空吸盘吸吊机性能特点： 1、板材无损搬运：真空吸盘以橡胶为密封材料，板材与吸盘为软接触，确保板材在吸附过程中无表面划伤或是用传统的钩、钳或是电磁吊方式对板材的损伤； 2、标准起重重量：250kgs～2000kgs； 3、单一操作人员：人性化的操作手柄设计，使得几吨重的板材也可由一个操作人员完成； 4、声光报警系统：当系统发生动力故障，或是发生真空泄漏，真空压力下降至60%安全设定值以下时，蜂鸣器报警，同时警示灯闪烁； 5、真空保压系统：设备设计有真空罐， 6、安全保险系数：2.0； 二、真空吸盘吸吊机动力接入： 1、电源：380V，3ph，50Hz； 2、气源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盘吸吊机配套设备： 1、环链式双速电动葫芦：在操纵电动葫芦升降吸吊机时，慢速起升会使得吸盘与板材在脱开时，将起升吸吊机造成吸盘由于恢复形变而二次产生的抽真空压力得以充分排除
助力提升装置使用工业处理器控制的伺服驱动系统，实现了的提升搬运速度和装配度。它将的科技与人的基本自然动作指令相结合，在实现生产效率化的同时，将生产人员的安全风险降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊钩高度范围1.8m-3.5m 提升速度可达60米/分钟 高性价比的整体搬运方案 助力提升装置可选配伺服电机驱动，结合了折臂起重机及无极变速的提升优势，让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。 产品特点 节省车间地面空间 两个支撑点方便让设备容易绕过障碍物或进入机床和机械内部 无可比拟的度 气管和电缆器及旋转组件，防止电缆卷成一块 产品应用 延伸进入一个工作单元或绕过障碍物 避开顶部障碍物，如输送带或排气管等 高频率的搬运 装卸机加工部件 在两个工作单元之间输送工件
机械部分： （1）吸吊机主梁设计为 2000mm（按照需方要求确定此长度）,其两端用板材焊接封闭，同时作为真空蓄能器使用，焊后进行气密性检测，无泄漏。当设备突然断电时依然能可靠吸附板材至少 20 分钟，不会造成设备损坏等安全事故（欧洲 CE 标准为保持 10 分钟） （2）该设备有 3 根横梁，每根长度 0.8m，各横梁均对称安装有 2 个 Ф230mm 吸盘。各吸盘在横梁上位置可调，各横梁在主梁上位置也可调，便于吸附不同尺寸的板材。 ●电气部分： （1）真空吸吊机上装有真空压力开关和蜂鸣报警单元，真空系统压力未达到设定压力时，或者当发生断电事故时，报警单元会控制红色报亮起，同时蜂鸣器响起，提示操作人员及时处置。 （2）为节省电力和延长真空泵的使用寿命，在该设备的控制部分有“间歇启动”功能，即在压力达到真空泵的 高压力时，控制系统让真空泵停止运转，在接近报警压力时，真空泵有自动启动。 此项环保功能可减少电力消耗 60%-80% ，同时延命达2倍以上。 ●真空部分： （1）吸吊机采用德国进口无油旋片式真空泵，抽气量 4m3/h， 大真空度可达 85%以上，且节省能源、小巧轻便，无需保养等； （2）整套设备配备有 6 个真空吸盘，多点吸附以确保板材在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜； （3）吸盘材料为橡胶，直径 230mm， 自带万向接头,耐油（苯），耐久，耐酸碱，能够有效的与板材吸附产生真空。单个吸盘水平理论 大吸力=有效面积(理论面积系数)计算压力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,约合 249Kgf。按照 2 倍安全系数，该吸盘的实际允许吸力 249/2=124Kgf。6 个吸盘的总吸力为744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达真空度下计算，正常工作情况下，系统 大真空度可达 85% 以上； （4）真空压力开关选用日本松下，设定报警压力位为 60%真空度； （5）每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭，这样就了同一台设备可适用于各规格板材； （6）吸盘杆上下各配备有一个弹簧，当板材不平，弹簧起到缓冲作用，可以使吸盘受力均匀，从而吸吊的安全可靠。
