生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在木屑颗粒机的实际工作中，随着喂料量的不断变化，瞬时产量和主电机电流都会随之而发生变化。在喂料厚度没有超过压紧区大起始点时，不会因为喂料粉量的增加而造成供料区料层越堆越多的情况。一旦喂料量太大，超过压紧区的大始入点的厚度，料层就会堆积并逐渐增大，颗粒机就不能正常工作。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在生产定要检查颗粒机设备，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机生产线在运行过程中，破碎、粉碎工段还差点，主要是烘干机和冷却机部分，一定要注意火星和高温的危险。烘干机筒体内温度很高，对于易燃烧的物料特别要注意，比如秸秆叶子很容易着火。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化，这些物料经过调质后，具有一定的粘性，有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机秸秆颗粒机主要是用于对农作物秸秆进行粉碎后压制加工成为饲粒颗粒，来满足用户对家禽的饲养。秸秆颗粒机是一种新型的饲料加工技术。过去一般将秸秆饲料加工成粉末后拌入饲料中饲喂，存在饲喂不方便，适口性差，家畜挑食，利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒机械的问世和普及，现在已可以方便的将粉末饲料加工成颗粒饲料。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机的成型质量也与环模有关，因为锯末颗粒机的环模也是主要易损部件之一。生产中还应注意维护，选择且故障率低的环模尤为重要。锯末颗粒机环模对提高产品品质和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％-35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25％-30％以上)等方面影响大。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机我们很多人不晓得的一点就是颗粒机在对不同产品的时分应该怎样去维护颗粒机的主机,我们用颗粒剂去加工配料时分由于配料的大小不同,所以采用的晒网大小就不同,但是主机的负载就不同,所以要对主机停止一定时间之后的颐养,这也是为了能让主机运用的愈加持久的缘由
