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振动摩擦焊接机工作原理 振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下摩擦到一起直到生成的摩擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。
公司简介：
本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。
振动摩擦焊接机是通过在施加压力的状态下将线性振动能传递到热塑性塑胶产品的上下接触面，使之产生位移摩擦，所产生的摩擦热将产品完整的焊接在一起。
焊接过程分 4 个阶段
1 阶段
初期摩擦阶段
2 阶段
不稳定熔融阶段
3 阶段
稳定熔融阶段
4 阶段固化阶段
振动摩擦焊接机主要构成如下
控制部
分8个阶段控制压力和振幅
由 PLC(西门子) 构成
触摸屏
显示 英文, 中文2种语言 ，所有功能都可显示在画面内
因为没有很多的开关，减少了人为故障，且使操作变简单
AMP部（振动源）
把50Hz ~ 60Hz的频率转换为 80Hz ~ 240Hz (频率分解能力: 1/10000 Hz, 显示: 1/100 Hz)
振动部
将电能转化为线性振动，由FEM分析程序设计的弹簧及低损耗电子线圈组成
是决定振动频率的主要部分
焊接完毕后，使振动部复位
加压驱动部
由台湾油研控制油压装置构成
垂直移动精密度非常好 (误差范围：± 0.05 mm)
隔音装置
封闭效果佳，噪音的隔音效果明显
初始启动步骤
连接电源，气源
打开空气阀门，此时隔音门是开着的
打开NFB开关(在侧面控制部门内)
打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具
在手动模式中安全打开隔音门
在手动模式中安全下降工作台面
进行自动频率谐振
设定焊接条件
在自动模式中试焊产品
找佳焊接条件
储存焊接条件
佳条件上生产成品
焊接完毕时
在手动模式中关闭隔音门
关掉住电源， 逆时针方向旋转
后续反复启动步骤
打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具
拨出相应焊接条件
在自动模式中焊接产品
上治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手.
规定转力(Torque) : 100Nm.
上治具螺丝拧紧完，螺纹连接部长度要大概20 ~ 24mm，尽量使用合适的螺丝。
下治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手
振动板螺丝孔的固定螺丝连接部完成时，用螺旋钳的话，可能会断上治具固定螺丝。
上治具固定时，请注意拉力(Torque)
设定佳焊接条件
每一次只改变一种参数，这样就能判断此参数所产生的效果
检查塑件在治具中是否到位，是否有磨损或裂开等情况。每次放产品都应对准，如产品的方向没对好，焊接效果将不稳定
每次改变好是以恒定的比率改变，如 20%。如当前的焊接时间为 1.00 秒，如果焊接不完全，可将焊接时间提高到 1.20 秒。如果溢料过多，减少到 0.80 秒
塑件应采用相同的注塑模生产。每个样件都应选择佳的焊接条件以便于同一注塑模而成的其他塑件进行焊接
检查塑件，设备无法纠正无问题的塑件
设定合格的焊接质量标准，合格的标准包括焊缝、强度、水平度、气密、溢料等，根据此标准来检验产品的焊接质量
