施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
一款性能优良的结构粘钢胶需要具备以下几点：触变性能好，静态堆积高度达2~3cm，立面、仰面施工不流淌，可操作空间大；具有粘结性，固化后可使钢板牢牢粘贴在混凝土构件上，在其荷载作用下能共同受力，钢板和混凝土构件的变形协调就是利用结构胶的剪切传递；耐酸碱盐雾腐蚀、耐老化性能好，低潮湿灵敏度，无论干燥或潮湿环境下依然保持性能。
粘钢加固是典型的被动加固方法，有受力滞后的现象，只有在混凝土结构受力，且传递荷载至钢板，引起钢板发生拉伸变形后，钢板才能与混凝土结构共同工作受力，也就是说，随着上部荷载的不断增大，钢板也将承受更高的荷载，发生更大的变形。
粘钢加固法是在混凝土构件表面的承载力不足位置采用特制的粘钢胶使二者能够牢固的形成一体，链接为一整体受力体系，共同受力和变形，增强原结构构件的抗弯或抗翦能力，满足正常使用的一种方法。通常来说，粘钢的主要材料威钢板和粘钢胶。粘钢胶质量的优劣将直接影响到加固工程的质量。
粘钢胶的主要用途：
1. 幕墙安装，大理石，花岗岩，瓷砖等的粘接安装。
2. 混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
3. 混凝土构件，砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
4. 常温条件下，按重量比甲：乙=2:1混合使用。
