插拔力试验机的操作流程简化为：
“一固二连三调节，四看设置五调速，六是手动先预。”
1、固定
将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。
2、连接
需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路
3、调节行程
调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔。
4、设置
按右边键盘中的SET键左边显示界面。导通插拔时,产品导通一次,界面左上角计数器计数一次，不导通时自动停止计数；并有力度大小值显示。
5、速度调整
右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小，向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。(速度调整要求:插拔力测试速度小于或等于寿命测试速度按实际加快 .)
6、预试：
上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP按键停止。
另外需要注意的是，在进行试验前要检查自动插拔力试验机上的试验产品是否固定好，检查测试仪器的所有螺钉是否固定好，在实验结束后整理好试验台面。
注意事项：
1、由于荷重感应器在轴向的力量（含推拉两个方向），超过大荷重120%时会损坏，操作时请特别小心。另外，横向荷重及冲级荷重也需避免；
2、本机台对于荷重感应器有完整的保护装置，但是先决条件是荷重感应器连接线确定连接。另 外，请于正常程序下使用本机台，则即使发生高速运动而造成硬碰硬的情况，荷重感应器亦能受到完全的保护；
3、使用本机台及电脑控制部分建议专人专机使用，尤其更应注意电脑病毒的防护；
4、在机台试验的过程中，应避免其他周边产品的使用，例如打印机，网络传输等，防止资料遗失。
插拔力试验机的应用可以帮助工程师评估产品设计的合理性和强度。通过测试不同材料、结构和加工方式的连接件，工程师可以确定优的设计方案和生产工艺，并优化产品性能和使用寿命。此外，它还可以用于质量控制和品质检测，以产品符合相关标准和规范。
插拔力试验机作为质量控制的重要工具，通过评估产品连接的强度和稳定性，帮助生产商提高产品的质量水平，产品的连接可靠性和耐久性。它在电子产品行业、制造业和其他相关领域具有广泛应用。试验机的使用不仅提高了产品质量，还大大减少了人工测试的成本和工时。因此，在质量控制的过程中，试验机是不可或缺的重要工具。
与传统的手动测试方法相比，插拔力试验机具有许多优势。，自动化的测试过程可大大减少了人工因素对测试结果的影响。其次，它可以重复执行相同的测试任务，确保测试的准确性和一致性。此外，测试机还可以轻松地记录和存储大量的测试数据，以便后期分析和比较。后，使用试验机可以节省时间和成本，提高产品质量，并增强生产流程的效率。
在进行插拔力试验之前，需要先确定试验的参数，如插拔次数、速度和负载范围等。这些参数将有助于确保测试结果的准确性和可比性。在测试过程中，试验机会记录每个插拔循环中连接件所承受的大力和变形值。通过分析这些数据，可以确定连接件的疲劳极限和寿命预测。插拔力试验机还可用于测试不同材料之间的插接和拆卸性能。例如，可以测试塑料件和金属件之间的插接力和插入/拔出次数。这对于设计和生产新产品非常有帮助，因为它可以帮助他们确定哪种材料和连接方式Z适合特定应用。
