以硅酸钠为主的防火胶粘剂配方一般为:硅酸钠+水+多羟基化合物+助剂。改性后的硅酸钠由液态干燥、失水而转变成含20%左右水分的固体,即形成防火 层。当防火层受热时,逐渐失去结晶水,并沸腾发泡膨胀,从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质,形成良好的隔热层。此时,发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性。
防火门检测胶是新型防火胶系列之一,其主要是针对防火门烧检测试设计的。它是以无机物为主体,有机物为辅料的复合型阻燃胶粘剂,其具有耐高温,流平好,不收缩,粘接性强、、现场操作简便等众多特点。另外,防火门检测胶通过国家固定灭火系统和耐火构件检验中心的型检测试,其胶体燃烧性能达A1级,材料产烟毒性达到安全级AQ2级,耐高温达1700℃。
新型无机防火胶在使用前无需对钢板表面进行除油污或磷化处理,只需清除浮土即可。在传统热压机工作状态下,30分钟即可使防火门压制成型;用传统冷压机压制3-4小时即可使防火门压制成型。
刮胶前先将钢板表面清洁干净,无灰尘和油污,好进行磷化处理,用除油剂除油后要擦干,刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净(应加大除油剂比例除油)。建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶,方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶,按面积计算,用多少放多少,推鉴每平米用防火胶量300-350克,加入固化剂15-20克,固化剂加入量为胶液重量的3-8%,将固化剂倒在防火胶堆上,防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开,不要有堆积、流淌或漏刮现象,放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料,合门加压。
合门后在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟,冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段,应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到高强度的时间,这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶,随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。
气温较低时延长冷压时间至12小时,低于10℃好采用热压。冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业,好在12小时以后,即胶层水分充分挥发后进行。热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。