挖改岩石锯的用途：产品主要用于切割坚硬的岩石，包括花岗岩，玄武岩，以及钢筋混凝土，该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程，我们提供多种型号的液压岩石锯，可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。此外该产品安装了360度回转，左右伸缩偏移的巧妙功能，不移机就可锯出多条锯缝，提高生产效率节约成本。
挖机岩石锯操作说明
一，将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
二，安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，
设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
三、 如果岩石锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。如需水平切割，液压旋转在驾驶室内控制即可，机械旋转调换斗耳方向即可！
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
产品简介:横向岩石锯安装于挖掘机，有单双锯两型号,应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，森林树木等，对材料竖直方向切割，通过挖掘机的行走，边行走边切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，直径可供选，性能好，更适用于大型矿山工程等作业，一种可以取代和水泥剂设备，作为霸州一家科技企业，经过不断研发。填补国内超大机载机空白，国外，它是一种液压动力，直接装在挖掘机臂上，它不但方便
工作效益比持液压机高几倍以上，本机适合非爆大方量岩石开挖，矿石开采，如城市建筑物基础，岩石开挖，高带公路在建或扩建岩石开挖等。岩石锯是一款配合钩机钻机开展岩石开采的设备，它并不要直接将岩石开采下来，它的用处便是能将的岩石从里面劈裂一条3-5公分的裂缝，再之后钩机将劈裂好的岩石刨下来，在这施工里面，钩机并没有多大的要求，而我们的产品岩石机也是同分类产品中劈裂力度大的设备。
操作步骤：
1.将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
2.安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
3. 如果岩石锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。
