有机硅原材料、液体硅橡胶、环氧树脂材料、新型材料、建筑材料、塑胶材料、聚合物合成材料、聚氨酯合成材料、日用化工产品、环保化学助剂、环保电子材料、石墨烯材料、液体金属材料的研发、新材料技术的推广服务、货物或技术进出口
QK-3588UV是电子元器件表面涂覆用有机硅树脂三防材料，适用于温度-60-200℃的环境中，具有的绝缘、防潮、防水、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号
QK-3588UV固化方式是通过UV光进行初步固化，室温空气中的微量湿气进行二次固化
纳米有机硅凝胶是一种硬度0度以下的液体硅橡胶、软硅胶，A组份为硅胶，B组分为催化剂，即固化剂，当两者混合后将固化成为一种超级柔软的硅橡胶弹性体。采用的是一种环保材料，是一种加成型有机硅胶。
纳米加成型有机硅凝胶用途：
根据用途，有医疗硅凝胶和灌封型硅凝胶两种分类，前者医疗硅凝胶的主要用于生产硅胶医疗垫片、硅胶枕头垫、硅胶胸垫、硅胶义乳、硅胶文胸等人体用品；后者灌封型硅凝胶主要适用于电子配件绝缘、线路板、电子元器件各种电子产品的密封、防水及固定作用。
品名：扩散油
外观： 无色透明粘稠液体
味道：无味
胺值：≦2mgKOH/g
密度：850㎏/m3
闪点：280℃
粘度：500-1000mPa·s
酸值：≦4mgKOH/g
分散度：‖
性质介绍
本品是一种硅蜡类粘稠液体，常温下溶于多数有机溶剂，不溶于水具有生理惰性和良好的光学稳定性电绝缘性和耐候性。凝固点低在许多热固性和热热塑性塑料中做内外润滑剂。
检查本品的纯度一种简单的方法就是提取产品高温烘干试验检查器残留物，残留物越白，如烟灰状通常是比较纯的产品。
涂料、油墨
涂料及油漆制造时，添加0.5~1%的扩散油能提升盐雾及防潮效果；在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。
在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。
本品经微粉化处理后（粒径： d 50 约6μ, d 90 约12μ），具有优良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脱气性，用高剪切的分散设备或球磨机调入，加入量为0.5~1%，为颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。
其他用途
在性用品生产中扩散油可以调配润滑剂 ，化妆品中可以调配保湿因子等,不过这些都是要有合理的配方才能满足.
QK-9001T-1AB
是一款室温固话双组份改性绝缘灌封料（灌封胶粘剂）。
产品特点：
灌封胶粘剂KJ-6363T-72特点：
1、室温固化双组分改性绝缘灌封料。
2、固化放热平缓，固化内应力低。
3、优良的粘接性，力学性能优良
4、电器绝缘性能优良
5、耐化学侵蚀、耐水、耐介质
应用行业及用途：
1. 适用于电子、电器元件的绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。
性能及用途
本产品是一种脱肟型单组份室温硫化液体硅橡胶，使用时，靠接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。能在-60~ +200°C温度范围内长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化。对多种金属和非金属材料具有良好的粘接性。
本产品对绝大多数材料无腐蚀性。
本产品主要用于各种电子元器件及电气设备的弹性粘接、固定、绝缘、密封，如电熨斗的密封粘接。
典型技术指标（实测值不应被视为产品标准使用）：
序号 项 目 单位 技术指标 检测标准
固化前 1 外观 / 红色流动体 目测
2 表干时间 min 10 GB/T 1728
3 平流直径 mm/3g 37 TLPG/QET.F01.07
固化后 4 密度 g/cm3 1.27 GB 4472
5 硬度 HA 35 GB 531.1
6 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528
7 断裂伸长率 % 160
8 剪切强度 MPa 1.2 GB/T 7124
9 阻燃性 / V-0 GB/T 10707
10 导热系数 W/（m·K） 0.8 GB 5598
11 介电常数（1MHz） / 3.0 GB/T 1693
12 介质损耗因数(1MHz) / 5.0×10-3 GB/T 1693
13 体积电阻率 Ω·cm 5.0×1014 GB/T 1692
14 击穿强度 kV/mm 20 GB/T 1695
15 耐热性 -60℃到260℃间使用
使用方法与注意事项
* 先用乙醇或丙酮等挥发性溶剂把需粘接或密封部件清洗干净，待溶剂挥发后，将本品从金属软管中挤出，均匀涂复或灌封于部件上。
* 对于较厚或较深的元件，涂复或灌封厚度每次应小于3mm。等硫化后再涂复或灌封第二层。
* 特殊用途采用阴干、增湿、高温干燥等三个步骤硫化处理，确保硫化胶的稳定性。
* 作密封和粘接时，一般在涂胶后在空气中放置片刻，待吸收部分水份后再合拢加压粘接。24小时后可使用。放置7天后再使用效果好。
* 每次使用完毕，应迅速旋紧盖子，以免管内余胶接触空气中水份而固化。
* 提高环境温度和相对湿度可提高胶的固化速度。
胶粘剂（PU）胶
基本特性：胶粘剂系特殊单组份，基本成分为聚醚异氰酸脂添加料为助剂等。无刺激性气味、性要。可室温施工、刷涂和刮涂均很方便，适用时间长亲合性强、金属与金属、金属与非金属、非金属与非金属（除玻璃或蜡质表面材料外）包括隔热材料，可在常温下自然固化。在喷淋水时固化更快。固化后粘合牢固，阻燃、防水、防腐蚀性能好。
主要用途：产品广泛用于保温材料、聚苯乙烯泡沫、防火材料、防盗门防火板贴面、岩棉板、酚醛泡沫、纸面石膏板、硅酸钙板、珍珠岩板、冷库保温板、冷藏集装箱、活动房屋、净化设备XPS挤塑板、纸蜂窝、铝蜂窝复合板船用板。风管，等产品及制作过程中的粘接。
主要技术参数：
1. 外观：浅黄色或褐色粘稠液。
2. 密度：1.1-1.2克/立方厘米。
3. 粘度：5000-20000厘泊（根据不同要求而定）
4. 酸碱度PH值为6-8
5. 不挥发物含量：99-其它国产胶。
6. 阻燃（防火）
性能热分解温度：﹥200℃（强烈分解温度﹥300℃
闪点：﹥270℃可用于油船、化学品船。
自燃温度：﹥310℃
QK-8850A/B系无溶剂型环氧树脂粘接剂。在常温或加温下硬化，粘接力与韧性，故能承受冲击力、震动力适用于金属线圈、木材、陶瓷、橡胶、玻璃、纤维品等。
一．性状； 环氧改性8850A 浓 硬化剂8850B 浓
颜 色 乳白 茶褐色
外 观 粘稠体 粘稠体
粘度40℃ 2.5-3.0×104CPS 4.5-5.5×104CPS
比重g/ml 1.05-1.15 0.95
二、混合比例： A ：B=100 ：100（重量比）
三、固化时间： 25℃×20-24小时
四、可使用时间： 60分钟（100 g/mass）
五、固化特性：
温度 硬化时间 剪应力（kg/cm2）
25℃ 4-6小时 0.5—0.6
60℃ 1.5小时 2.1—2.5
100℃ 12分 2.5—3.2
六、环氧树脂A.B胶使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面，如粘接大理石，同水泥搅拌均匀即可。
★使用时将A、B组份按标准比例混合搅拌均匀，即可使用。
★初固4-6小时，24小时达到佳粘接效果。
★本品如有偏稠，属于正常现象，不影响粘接效果。
七、环氧树脂A，B胶注意事项
★工作场所保持通风，避免儿童接触。
★操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
以上数据为固定条件测试数据，仅供参考之需。请使用前做相应符合性测试，一切以实际使用
为准
