C10C60联系人冯伟光
减低氯离子对施工过程控制
搅拌与振捣：确保混凝土搅拌均匀，使各组分充分混合，减少局部氯离子聚集；采用适当的振捣方式和方法，使混凝土充分密实，减少空隙和裂纹，降低氯离子渗透的风险。
施工缝处理：合理设置施工缝，并做好施工缝的处理，确保新旧混凝土结合紧密，防止氯离子从施工缝处渗入。
养护：加强混凝土的养护，保持混凝土表面湿润，延长养护时间，使混凝土充分水化，提高混凝土的密实度和抗渗性，减少氯离子的侵入。
降低氯离子后期处理与防护
表面防护：在混凝土表面涂刷防护涂层，如环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等，形成一道隔离屏障，阻止外界氯离子的侵入。
电化学除氯：对于已建成的混凝土结构，若氯离子含量超标，可采用电化学除氯技术，通过在混凝土表面施加电场，使氯离子向阳极迁移并排出混凝土体外。
定期检测维护：定期对混凝土结构进行检测，监测氯离子含量的变化情况，及时发现问题并采取相应的修复措施。
影响混凝土配合比环境因素
温度：温度较高时，混凝土水分蒸发快，可能导致坍落度损失大，影响施工和易性，需适当增加用水量或调整外加剂用量；低温时，混凝土水化速度慢，可能需添加早强剂等外加剂来强度发展。
湿度：环境湿度低会使混凝土水分散失快，影响水泥水化和混凝土的强度增长，可能需加强养护或调整配合比增加保水性。
风力：大风环境会加速混凝土表面水分蒸发，使混凝土表面干燥过快，容易产生收缩裂缝，可能需要调整配合比增加黏聚性或采取防风措施。
