螺旋榨油机工作原理：榨油机作业时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推动，进行压榨，因为料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间发生了很大的冲突阻力，这么就能使料胚微料之间发生冲突，构成相对运动,另一方面，因为榨螺的根园直径是逐步，螺距是逐步削减的，因此当榨螺滚动时，螺纹用力料胚即能向前推动，又能向外翻转，一起接近榨螺螺纹外表的料层还跟着榨轴滚动，这么在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，由冲突发生的热量又满意了榨油技能操作上需要的热量，有助于增进料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，添加了塑性，一起也下降了有的粘性简略析出油来，因此进步了榨油机的出油率，使有猜中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出
志乾机械为了让用户购买到放心的榨油机，确保产品质量，每台榨油机出厂之前都要经过的工程师严格检验，支持用户来厂现场试机。
榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定、采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟，榨油机广泛压榨一机多用 -- 不论全国各地气候条件差异，榨油机真正实现开机即可出油的效果，榨油机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作用，榨油机不受气候的制约，东西南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营
榨油机维修保养：1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨；2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油；3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头，出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换；4、每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢；5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处；6、每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞
