粉碎机依托的技术优势在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着日益的作用，比如机电一体化技术、动态优化技术、密闭不分级技术等。其中，机电一体化技术实现了高度自动化，无需人工操作，即可实现物料粉碎。同时，也减少了人工操作带来的产品污染等问题，在一定程度上保障产品的质量按全。
物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。
日常维护气流粉碎机要检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法，而且要用同规格新品替换即可修复。
检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有危险现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清理干净。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。
出料管路不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当，会导致出料管路风减弱或无风后堵塞。发现故障后，应先将输送设备清理干净，改变不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。
