密炼机月检要求1：包括密炼机周检要求2：拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。检查密炼机冷却系统工作是否正常。检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
液压过滤器作为液压系统污染控制的主要元件，其设计选型是否合理，日常使用（维护）是否正确直接关系到系统的安全及可靠性。而在实际应用中，许多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区，不加以纠正将会影响液压系统的正常可靠工作。1液压系统中过滤器的选型误区1.1误区一：选择吸油过滤器既能有效的保护泵，又能系统的清洁度由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严重影响系统的安全、可靠性。
如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为货广的食盐溶液。再生过程反应如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2特点管路简化，节省占地空间；运行稳定可靠；节约再生用盐；运行费用低；免维护。阀特的运作优势启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
真空耙式干燥机不时转动的耙齿的搅拌下，干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入。物料与壳体壁接触时，外表不时更新，被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在47mmHg范围内，被干燥物料外表水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。
