H型钢组立机自动点焊导弧机构设计科学、位置合理:本机构焊枪伸缩由轻型油缸带动,连接部位采用活络接头和弹簧压缩,导向轮与工件压紧力的稳定和焊枪能够跟随导向轮随动对中焊缝;焊枪的位置尽量布置在上压紧轮的下面,确保点焊后H型钢的组对精度。根据翼板的不同厚度,可以灵活上下调整焊枪支座的位置,满足不同规格的工件制造。
H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件,其强度大,重量轻。且重要部件均已作消除应力处理,不易变形。组立机主传动部分采用电机——摆线针轮减速机——主动辊(前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡)的传动的方式,其线速度即组立速度采用交流变频调速,可在0.5—6 M/min范围内任选。
组立机在工作时无论是对称式还是不对称式H型钢,批量生产中都用设备将其拼装组立,才可点焊成型,然后送到龙门式自动焊接机上进行焊接,组立机就是为此设计制造的设备。待组立拼装H型钢的板坯平直无旁弯。出现拼装、切割产生不平或明显旁弯的现象,事先经过矫直平整后,才可以进行组立拼装。
自动点焊组立机焊接过程中跟踪装置全程对焊缝进行实时跟踪,焊接精度。跟踪动作由电动滑座组成的焊枪调整装置完成,焊枪调整机构中的横向调节结构是齿轮、齿条结构:焊枪调整机构中的纵向调节结构,纵向驱动电机的输出轴上装有纵向丝杠,纵向丝杠与纵向丝杠母相配合,纵向丝杠母装在纵向滑板上,因此,采用手摇结构更为方便且准确。
组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向,确保长期使用压紧时的稳固,机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整,一侧液压迫紧,焊接与空走采用不同的速度,有效的提高了工作效率。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置,地提高生产效率,在降低劳动强度的同时增加了产品的产量,从而创造了更好的经济效益。
在现代钢结构工业中,H型钢已经成为不可缺少的品种,其因为绿色环保,施工条件宽松已广泛应用于: 钢构厂房、大型框架结构、一般的钢厂建设、化工设备、炼钢炉、锅炉、电厂、桥梁等,适用于冶金建设,高层大厦,如深圳地王大厦、上海金茂大厦、北京鸟巢等现代建筑都是H型钢使用的经典力作。