构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器（膨胀节、伸缩节）。另有橡胶材质,此种材质除了在温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.
在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。
非金属补偿器不仅能够有效地吸收管道的膨胀量，还能够有效地吸收管道振动，可用于需要隔离振动的设备接口上。计算选型时，除要注意工作温度要求外，一定要注意将管系的热位移和设备接口的热位移进行叠加，才能作为非金属非金属补偿器选型的依据。如果在运行中发现非金属补偿器烧穿，应及时处理，在膨胀缝宽、浇注料开裂严重、时间紧促的情况下，可在膨胀缝填充陶瓷纤维，并分层给陶瓷纤维涂以高温热堵胶，这样一方面加固了陶瓷纤维与膨胀缝的粘结，另一方面可对开裂的浇注料进行暂时的密封，待停机后再进行更换。
非金属补偿器容易损坏的原因分析
补偿器产品可以按形状分类，如球形补偿器，也可以按材质分类，如非金属补偿器。在众多特性不同的补偿器应用中，们发现好像非金属补偿器比较容易损坏，这是为什么呢？这主要是使用环境的问题。
由于使用环境不同，也就造成了非金属补偿器的使用寿命不同，因为非金属补偿器的结构材料都是属于软性的织物材料，固定螺丝时是需要一方面把蒙皮布固定，另一方面就是压紧蒙皮起到密封的作用，使管道不会产生渗漏的现像。安装时，由于后面的螺丝拧紧后，前面的螺丝就会发生松动，造成了积聚的酸水渗透到螺丝上进行腐蚀，从而把螺线腐蚀掉了，严重减少了非金属补偿器的使用寿命，因此安装时需要反复拧紧螺丝。另外，非金属补偿器在运行过程中，由于震动等原因也会出现螺丝松动的现像，造成了管道渗漏，产品的损坏。有时由于管道的运动，使拉杆断裂后，直接以会勾破了非金属蒙皮，使其不能正常作业。
环境对于非金属补偿器的影响很大，所以这就要求大家更要做好日常的检查和养护工作，一方面是提高操作的安全性，另一方面也能及时发现补偿器的问题，做出有效的处理。
直埋式波纹补偿器具有_强抗弯能力，主要适用于轴向补偿，直埋补偿器具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力，但因为抵偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性，使用寿命更长，更安全可靠。
补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子 。
波纹补偿器运输要注意的问题
1、在波纹补偿器出厂时应做好和内部的防护措施，大化的增强产品的抗挤压性能；
2、仔细叮嘱托运公司，交代好产品的摆放位置，不得侧躺，受力；
3、在情况下可与用户沟通在波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套；
4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰。
直埋波纹补偿器安装注意事项：
1、为使直埋补偿器起到抵偿效果，补偿器两头_设固定支架，避免管道受内压推力影响外移拉伸。
2、补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架，用TZM直埋式波纹补偿器的活头补偿管道。
3、根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。
4、试压过程中以补偿器不得呈现拉伸表象。
补偿器主要利用橡胶的特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。
