RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL仪器特点优势包括：
有效分析有机可燃气体浓度并输出信号。
针对VOCs治理行业中的RTO前端应用。
针对不同项目工况需求，可以进行非标优化。
标准信号输出，支持数据上传。
定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响。
应用场景：废气处理，天然气燃烧炉管道
RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL使用注意事项：
1、气液分离器内置滤芯用于过滤微量粉尘、油脂和少量水分，当滤芯表面附着杂质污染变色时，需旋开储水过滤器更换滤芯。
2、日常工作中或标定中如采样流量过小，且调整后无明显变化，需检查气路是否堵塞和气路中过滤部件是否堵塞。
3、定期对分析仪表进行标定，示数稳定，标定周期不得超过3个月。
RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL,有机可燃监测系统,rto废气有机可燃分析仪
工业气体包含氧气、氮气、氩气、氖气、氦气、氢气、二氧化碳、乙炔等，这些气体广泛应用于冶金、石化、半导体、航天等各行业中。空分工艺就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气、氩气等工业气体的一套工业设备。
近些年，随着经济的发展，国内空分设备逐渐向大型化发展，需要同时配套在线气体分析仪。在线气体分析仪器可以对空分装置生产过程进行直接的质量控制，为生产工艺提供各项参数，使工作人员及时了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成，是提高产品产量和质量的重要设备，也是空分装置安全运行的重要保障。
顺磁氧气分析仪采用进口磁力机械式磁氧分析模块，检测精度高，既可测高纯度氧，也可测微量氧。同时相比于电化学、氧化锆等其他检测原理，具有寿命长、线性度好，维护小等优点，适合于空分工艺。
常用空分工艺氧气分析仪工艺段：
工艺点
目的
检测气体 常见量程
上塔污氮
工艺控制
O2 20-50% vol
下塔液空 工艺控制 O2 20-50% vol
产品氧气纯度分析 工艺控制 O2 98- vol
粗氩出口 工艺控制 O2 0-5% vol
当提及电化学氧分析仪能否用于易燃气体，答案是肯定的。这种分析仪不仅能够监测环境空气中的氧气浓度，更特别适用于诸如甲烷、氢气、一氧化碳等可燃易爆混合气体中微量氧含量的测定。区别于传统氧气报警器，专为可燃气体设计的电化学氧气分析仪具备更强的抗干扰能力，能够有效排除其他气体成分的影响，确保测量结果的准确性与可靠性。
电化学氧分析仪的工作基于电化学反应原理，大致分为四个步骤：气体吸附、氧化还原反应、电势测量和校准修正。当待测气体经过传感器时，会被吸附在特殊设计的电极表面或吸附剂上，随后与电解质发生氧化还原反应，造成电极表面电势的改变。通过精密的电位计捕捉并转换这些电势变化，即可得到气体的浓度数据。为了进一步提高测量精度，仪器会根据预设的校准程序进行调整，以适应不同的气体环境和分析需求。
鉴于易燃易爆气体环境的特殊性，电化学氧分析仪在设计上满足严格的防爆标准。例如，根据《HG/T 4094-2009 化工用在线电化学式氧分析仪》和《GB/T 3836》系列标准，这类设备应具备相应的防爆等级，确保在极端环境下不会成为点燃源。这意味着分析仪需采用隔爆外壳或本质安全设计，且需通过国家机构的防爆认证，确保其在易燃易爆气体中使用时的安全性。
在线式微量氧含量分析仪为例，这款仪器凭借其原装进口的ECD电化学传感器，能够检测低至0-1ppm的微量氧气浓度，广泛应用于化工、石油、天然气等多个领域的气体监测。其智能化设计支持快速启动，无需频繁人工干预，适配长时间无人值守作业模式，大大降低了维护成本与操作难度。此外，拥有超大点阵型LCD彩色显示屏，即使在强烈的光照条件下也能清晰显示数据，实时反馈气体状况。
