岩板和大理石的区别
1.外观
大理石属于大自然开采的天然材料,纹理清晰、光滑细腻,而且每块纹理都是不相同的,但也因为其天然属性,外观上也会难免出现一些缺陷,比如裂纹、色斑之类的。但是纹理和天然岩板则是人工产品,在外观上大多稳定相似,的石材很相似。
2.成分结构
大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成,其主要成分为碳酸钙 (总占比约50%以上 碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等
岩板是由天然原料(二氧化硅、无机黏土、长石粉) ,经特殊工艺,借助压机压制经过1200°高温烧制而成。
3.耐磨性
大理石的莫氏硬度2.5-5,容易磨损刮花
岩板的莫氏硬度在6-7级,耐磨性能强
4.稳定性
大理石物理性稳定,平面精度高能够长期不变形,线膨胀系数小无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳定好。
岩板的稳定性较高,耐磨。
5.耐温性
大理石结构疏松,在高温环境下容易破裂。
岩板是经过2000度高温烧制而成的,所以不帕高温。明火烧制也不留痕迹。
6.致密性
大理石的致密性,根据不同品种,差别较大,总的来说比较疏松,但是大理石室内装饰做好维护也可用。
岩板致密性:岩板致密性更高,防水、抗污的能力强。
7.日常保养
大理石是天然石材,在日常的打理与保养上要注意很多细节步骤也是非常繁琐的;岩板在清洁和保养方面就简单很多。日常使用中,只需要用拖把、抹布将岩板上的污渍清洗干净,岩板就能保持洁净了,也不需要定期繁琐的保养。
岩板,作为家居领域的新物种,因其规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、防酸碱、零甲醛等特性,逐渐受到大众关注,成为家居界新宠。
那么,这种摸上去像大理石又像石头,敲起来的声音听着像岩石又像陶瓷的岩板,到底是何方神圣?
岩板由长石、石英、黏土等天然矿物质组成,借助10000吨以上压机压制,再投入1200℃ 高温烧制而成,坚固性让岩板可以直接接触高温物体,不易破裂、变形或变色,更不会散发任何气味,但目前市面上对于岩板的定义,还是很模糊,有人说岩板是更的陶瓷,也有人说岩板是陶瓷的一种产品。
实际上,岩板和陶瓷是两种完全不同的产品,它们只是表面花色相似,但两者的制造原料不相同,产品特性也不相同,岩板与传统陶瓷的较大区别就是提升了可加工性,岩板能承受来自切割、挖孔、倒角等一系列精细加工。从目前看,岩板除了不能替代石材异型产品外,凡是陶瓷、石材板材可以装饰的地方,岩板均可以替代。
1耐磨
岩板为高温高压生成,硬度达5级以上,直接使用钢刀划都不会产生刮痕或损伤。
2耐污
岩板拥有高度致密性,具备立纳米保护层,5级耐污表面处理,湿毛巾一擦,轻松搞定污渍。
3硬度大、抗冲击
岩板厚度从3mm到20mm不等,即便是薄的岩板硬度也很高。6mm厚的岩板抗冲击力相当于35mm花岗岩,就算在岩板上剁肉、切骨也不会出现断裂的情况。
4抗菌、
岩板拥有食品级表面,健康环保,通过了NSF认证(NSF是世界卫生组织在食品安全与饮用水安全与处理方面的合作中心)。
数码模具岩板
随着岩板时代的到来,作为装饰面板材料的陶瓷岩板,其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求,都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细,丝毫不失真模糊,无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果,用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过,就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料,舒适流畅的仿皮革纹理,根据产品纹理设计自行调整,可做到多变效果,勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制,加入特殊釉料压制模具,触感凹凸有致,逼真石材纹理自然多变,轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉,完全隔离外界与瓷砖内部,防水防污防滑,可贴墙地面
结合高耐磨技术,
使釉面视觉立体、
触觉凹凸有致,
呈现出粗矿的触感。
在各种展会上,岩板可以说是处处可见,不同工艺、不同厚度、不同规格的全新岩板产品集中亮相,各种新触感工艺,复合面、肌肤面、精雕面、柔脂面等多种效果。这些表面效果的达成,又归属于哪种工艺呢?
岩板工艺详解
什么是数码釉?
数码釉是通过喷墨机打印的釉料。
1 . 施加方式:传统的釉料是通过淋釉或者高压喷釉施加,而数码釉通过喷墨打印机施加,通过喷头喷出来的釉层更薄更均匀,细度达到纳米级。
2 . 功能优势:通过喷头可以控制釉料的均匀分布及立体呈现,数码釉分为数码面釉和数码保护釉,可以适合不同的窑温,以及根据不同的产品和工艺需求打造出不同的手感和透明度,可取代部分模具效果和传统的面釉施釉等,使用灵活多变、装饰效果丰富。
数码釉工艺好处:
① 对位,能实现“ 亮与哑” 的结合, 提升装饰效果。
② 替代部分模具效果和传统淋釉。
③ 绿色智能化生产,节约能源与材料
④ 质感非常细腻,釉层薄透,适合高附加值产品。
全数码工艺
• 工艺流程:数码面釉+数码保护釉
• 质感特点:光泽度5-10°,非常细腻柔和、釉层薄且均匀、纯净自然具有雾面感
• 适合产品:3mm薄岩板
半数码工艺
• 工艺流程:普通面釉+数码保护釉
• 质感特点:光泽度20-30°,较细腻柔和、质感通透
• 适合产品:不限
什么是干粒?
干粒是研磨到一定细度的熔块,烧成后可以呈现玻璃质,看上去像玻璃一样通透与平整。
优势:耐磨度更好,能实现不同的表面效果,釉面清晰透亮
缺点:成本比普通釉高很多
干粒抛工艺好处:
①镜面效果强
②釉面平整没有水波纹
③质感通透、美观耐磨
干粒亮抛
• 工艺流程:普通面釉+亮光干粒全抛
• 质感特点:光泽度90°以上,呈现镜面效果,釉面亮、平、透
• 适合产品:不限
冰晶干粒抛
• 工艺流程:普通面釉+冰晶干粒全抛
• 质感特点:具有钻石般闪耀的冰晶光芒,亮、闪、平、透
• 适合产品:不限
细哑干粒
• 工艺流程:普通面釉+细哑干粒
• 质感特点:哑光、磨砂质感、粗而不挂手、防滑耐磨
• 适合产品:不限
白金金属干粒
• 工艺流程:普通面釉+白金金属干粒
• 质感特点:光泽度20-30°,细腻轻微颗粒感、泛白色金属光泽
• 适合产品:不限
金砂干粒
• 工艺流程:普通面釉+金砂干粒
• 质感特点:亮、平、闪耀着金色的颗粒光泽,像金砂石闪闪发光
• 适合产品:产品
糖果干粒
• 工艺流程:普通面釉+糖果干粒
• 质感特点:光泽度10-20°,粗而不挂手、轻微凹凸的颗粒感
• 适合产品:不限
什么是精雕?
精雕墨水通过喷墨机喷印到岩板表面,烧成后呈现出凹凸感的纹理效果,适用于几何、布纹、木纹等现代感纹理的表达。
优势:相比传统模具,精雕的纹理更细腻,也更锋利有棱角,降低生产成本实现数字化、精 细化生产
缺点:凹槽不能做得很深,一些十分立体的效果难呈现
精雕
• 工艺流程:普通面釉+精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点:细腻的、浅浅的布纹凹凸感
• 适合产品:几何、布纹、木纹等纹理
什么是叠加工艺?
叠加工艺是把两种以上的工艺叠加在一起,例如亮光墨水+精雕,全数码工艺+细哑干粒等,来表达出更加丰富、更具层次感的纹理效果。
优势:有利于表达更丰富、更具层次感的纹理
全数码+细哑干粒
• 工艺流程:数码面釉+细哑干粒+数码保护釉
• 质感特点:微微的颗粒感、质感细腻柔和
• 适合产品:不限
全数码+亮光墨水
• 工艺流程:数码面釉+亮光墨水+数码保护釉
• 质感特点:细腻柔和、亮哑结合、釉层薄、凸显做旧感
• 适合产品:不限
亮光精雕
• 工艺流程:普通面釉+亮光精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点:亮哑结合,纹理细腻,柔和舒适
• 适合产品:几何、布纹、木纹等纹理
什么是仿古工艺?
仿古工艺指传统的在坯体表面施釉,再经高温高压烧制。仿古做出来的表面是哑光,营造出怀旧、质朴、粗犷的氛围。
优势:防滑耐磨性能好、抗污、易于清洁打理
仿古工艺好处:
① 低光泽度更舒适自然, 光泽度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易渗污,易于清洁打理。
③ 怀旧、复古的特装饰效果
仿古(细滑哑面)
• 工艺流程:普通面釉+普通保护釉
• 质感特点:光泽度10-15°,细腻哑光面、防滑耐磨
• 适合产品:不限
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二:开孔与拼接篇
贝佳斯岩板:
岩板是现在市场热门的装饰材料,其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量轻等特点,受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群,逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定,多点支撑
开始操作前,应检查底部支撑是否稳定、水平,且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢,并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白,受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大,则该面板的结构承受力越大。相反,任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘,这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm,留太厚不美观,留太薄容易被压爆,一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 (厚板)磨边速度为 1.2-2m/min,磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min,磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min,直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大,以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整,现在以 4(抛光)+6(塑 型)+1(定型)磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨,看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型,树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域,无论是家居还是商业空间的应用,有许多直角的产品,如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等,甚至还有商业空间的墙面、干挂等,对岩板加工的需求不是很大,但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外,岩板的45°切割的角度要,切口要平整,加工精度决定了成品的品质。切口平整,拼接美观无瑕疵,真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角,0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割,难免多少会有—些瑕疵,所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验,以成品品质。
3粘贴
在粘贴前,我们需要进行部分处理:
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位,保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后,将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时,需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后,用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉(特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨),当磨片发出脆响时,即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨,否则会将釉面磨坏,破坏美观,后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后,加固,需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理,加大了对粘接的接合力度、稳固性,以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条;
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶,结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后,以上五个工序完成后,需要用防污剂抹在接口位置,使接口更漂亮。
岩板的拼接要点总结:
4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放,尤其是没有垫板的平台更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时,切记不要真的只切 45 度,要大 于 45 度来切,拼接效果才会好,建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接,可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接,如果有灰尘,会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材,可适当的用手磨机打磨一下,尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边,平整光滑,好用砂纸,不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm,盆内拼接缝隙不能大于 1mm, 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候,注意磨一下斜 板拼接底部位,尤其注意只斜了一点角度的板,如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水,盆内不积水。
4.12 如有连纹要求,要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开,以防板面 刮花或是底格印,切忌底部直接压面。
你要有一块好岩板!
快来贝佳斯岩板展厅挑一挑吧,
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