复合材料的回收再利用有助于整个工业进程的可持续发展。目前复合材料回收再利用受技术、经济可行性以及再生材料性能的降低等因素的影响，还未实现商业化生产。该新型可回收树脂基复合材料技术的成功研制且批量化生产，对世界的可持续发展具有很大在意义，这也意味着未来我们可以开发出更多碳足迹较低的产品并将其广泛应用。
目前国内外复合材料回收的方法主要有物理回收、热回收和化学回收等三种方式。物理回收主要是将回收物通过低速切割、粉碎等方式并不改变化学性质的方式。回收设备主要是废料输送机、成粒粉碎机、鼓风机旋风分离器、定量供料箱、分级设备和集尘器等。热回收主要是焚烧等高温处理的方式，这部分只涉及到对能量的回收，并没有涉及材料回收，目前主要的热回收技术有燃烧硫化技术和热分解硫化技术。化学回收主要是利用化学降解或者化学溶解的方式。化学回收再重新得到纤维和填料的同时，还可以使树脂基体降解生产聚合单体或用于化工石油行业的原料。
回收各种环氧树脂可以通过以下几种方式： 1. 热解回收：将环氧树脂加热至一定温度，使其分解成低分子化合物，如酚、醇等。通过进一步处理和分离，可以得到可再利用的产品。 2. 溶解回收：将废旧环氧树脂溶解在适当的溶剂中，然后通过蒸发溶剂的方法将树脂分离出来，后进行再生利用。 3. 机械回收：通过物理方法，如破碎、磨碎等，将废旧环氧树脂粉碎成小颗粒，然后进行筛分和洗涤，去除杂质，后可以用于再生制品的生产。 4. 化学回收：利用化学反应将废旧环氧树脂转化为其他有用的化合物。例如，可以将环氧树脂转化为酚，然后用于生产塑料、涂料等。 无论采用哪种回收方式，都需要进行适当的处理和分离，以确保回收的环氧树脂符合再利用的要求，并减少对环境的污染。同时，和企业也应该加强对环氧树脂的回收管理和监管，推动环氧树脂的可持续利用。
