铑派克造成贵金属损失，一般是金属提取渣金级催化剂，银级溶解，铂级方法，钯级铑，回收价值高。铑派克催化剂，为了提金属回收率提取渣的融合过程，将进行回收处理。采用冷却后提取渣锥形墩模，采用中国发明申请号降低提取渣含金量的返渣方法，铑溶解方法。水后铑派克。在冷却过程中，连续敲打墩模催化剂，打开耐酸反应容器搅拌溶解；添加酸来调节粉末的值；添加贵金属，使金属取渣底的比例较大。添加量以液固比为准；搅拌均匀后，加入催化剂，提取渣冷却后，渣底分离的合金实际回收。
铂铑丝是铂基含铑的二元铝合金，在高温下为持续离子晶体，关键作为热电阻原材料。铂铑丝在热电阻系列产品中有着度高、可靠性好、温度测量温区宽、坚固、温度测量限制高优势。适用还原性和可塑性氛围中，也可以短期内用以真空中，但不适合用以氧化性氛围或带有金属材料或非金属材料蒸汽氛围中。
废催化剂如果丢弃，则会损失贵重材料，例如铑。此外，将垃圾填埋场用于这种处置是有问题的。例如，在过去的20年中，可用的垃圾填埋场数量减少了75％，这种趋势预计将持续下去。此外，如果垃圾填埋场将毒素释放到环境中，那么环境责任可能达到无法接受的水平。更进一步，环境保护局（EPA）的“土地禁令”对处置提出了限制。特别地，希望有一种从废催化剂中铑回收的方法。铑是一种相对的材料，因此相当昂贵。
铑回收提炼技术通过应用一系列从分析化学方法中析出的沉淀-溶解步骤进行分离。这是直到19世纪70年代中期的常见路线。从那时起，主要的提炼公司通过实施更的溶剂萃取分离技术以及较小程度的离子交换技术，对其工艺进行了相当大的修改。在几乎所有贵金属回收系统中，铑是通过复杂的沉淀技术而不是通过更现代，更有效的溶剂萃取技术回收的后金属。
用于铑回收的沉淀方案-溶解方案并不令人满意，因为它有许多缺点。这是一个漫长的过程，有时终回收纯铑金属要花费4到6个月的时间，因此，铑回收提炼方法加工工厂中锁定了值的金属。该技术也很繁琐，因为进行多次沉淀以确保终产物具有可接受的纯度，并且这使整个过程费力且昂贵。
铑回收在室温下通过反应获得一种确定的缩合产物。缩合物与水相不混溶，油相进入下一步，静置分离后进入水相铑不需要催化剂，将其分离并在下一批缩合反应中继续进行催化。铑含催化剂的重复催化过程中，配体三苯基膦的三个磺酸钠逐渐被氧化为三苯基膦氧化物的三个磺酸钠或其他化学反应，失去配位能力，终的水相催化剂逐渐降解并完全失去活性，变得没有有铑含氢的废水具有待机催化能力。
铂铑合金性质随铑含量升高呈有规律的变化：
(1)晶格常数和密度平滑降低。
(2)力学性能增高。由于组元性能和结构的稳定性，铂铑合金具有非常稳定的高温力学性能，尤其铑含量低于25%的合金。
(3)电阻率增大，电阻温度系数降低。
(4)对铂热电势及其稳定性增大，但当合金受污染时其稳定性降低。
(5)在高温氧化气氛中加热时，铑可以减少合金中铂的挥发损失。
(6)耐酸蚀性增强，含20%铑以上合金不溶于王水。
(7)铂铑合金具有高的催化活性。
(8)铂铑合金一般容易加工，但高铑合金塑性低，须采用热加工开坯。
由于铑非常明亮且不易失去光泽，因此被用作珠宝、探照灯和镜子的饰面。它还与用于飞机涡轮发动机的铂合金化。根据英国化学会(RSC) 的说法，在化学工业中，铑被用作制造硝酸、乙酸和氢化反应的催化剂。铑的其他用途是涂层光纤、坩埚、热电偶元件和前照灯反射器。据RSC称，由于它具有低电阻和高耐腐蚀性，因此也可用作电接触材料。
铑没有已知的生物用途，也没有已知的生命过程用途。虽然铑的某些化合物具有致癌性，但几乎没有关于人类以任何方式受到这种元素影响的报道。这可能是因为很少遇到铑化合物。对植物的测试表明，它是铂族金属中毒性小的成员。虽然铑通常被认为是的，但它的一些化合物是有毒和致癌的。天然存在的铑仅由一种稳定同位素组成：Rh-103。
