GUC8矿用本安型超声波物位传感器济宁华瑞自动化矿用物位传感器，利用人工智能技术对信息进行处理和分析，将稳定性指标由一周提高至一月，使用寿命由一年延长至一年半。具有性能稳定、测量、响应速度快，结构坚固、易使用易维护等特点。增加了遥控调校、断电控制、故障自校自检等新功能，大大节约了使用与维护费用。
GUC8矿用本安型超声波物位传感器产品特点 ：
1.采用进口敏感元件，寿命长，测量精度高，重复性好；
2.结构紧凑，轻巧，安装维护方便；
3.采用红外方式设置参数；
4.可现场调校报警值，准确度；
5.采用声光报警的方式，提示危险；
6.可输出标准频率信号和标准电流信号。
济宁华瑞自动化GUC8矿用物位传感器，利用人工智能技术对信息进行处理和分析，将稳定性指标由一周提高至一月，使用寿命由一年延长至一年半。具有性能稳定、测量、响应速度快，结构坚固、易使用易维护等特点。增加了遥控调校、断电控制、故障自校自检等新功能，大大节约了使用与维护费用。
超声波物位传感器测量精度高，运行稳定，而且具有温度补偿功能。可广泛用于制造、电力、冶金测得建材、化工、粮食、汽车、仓储、船舶、纺织、交通、勘探、液位、物位监测、明沟流量检测、机器人技术食品加工等行业，既可测量液体物料，也可测量固体物料行业的物液位测量。
利用超声波物位传感器测量物位有许多性。超声波物位传感器可用于危险场所非接触检测物位，可以测量所有液体和固体的物位，它不仅可以和连续测量，而且能够很方便地提供遥控所需要的信号。
测量精度高和换能器寿命长。传感器与物料不直接接触，安装维护方便，价格便宜。超声波不受光线、料度的影响，其传播速度并不直接与媒质的介电常数、电导率、热导率有关，因而超声传感器广泛应用于测量腐蚀性和侵蚀性物粒及性质易变的物位。
矿用本安型超声波液位计是由换能器（探头）发出超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需要时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值D与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示：D=C×T／2。由D即可算出介质的液位。
固定方法：先将探头探入容器，然后固定法兰，使其尽量保持水平。固定完成后要检查是否固定稳固，防止现场设备因振动等原因造成液位计位置歪斜，影响液位计的正常使用。
超声波液位传感器是利用超声波的特性研制而成的传感器。超声波是一种振动频率声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、、生物医学等方面以超声波作为检测手段，产生超声波和接收超声波。完成这种功能的装置就是超声波传感器，习惯上称为超声换能器，或者超声探头。
在日常生活中，超声波测距液位传感器主要应用于储油罐、煤浆池、谷仓以及农场粮仓等需要非接触测距和测量液位的环境。目前有两种超声波测距方案：一种是基于单片机或者嵌入式设备的超声波测距系统。另一种是基于 CPLD 的超声波测距系统。
超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收，通过压电晶体转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
产品特点
自动功率调整、增益控制、温度补偿。
物理密封型探头，IP68防护等级，不会进水，提升使用寿命。
特殊回波处理技术，现场出现故障可供排查故障原因，维护方便。
具有干扰回波的抑止功能测量数据的真实，抗干扰能力强。
多种输出形式：可编程继电器输出、4-20mA电流输出、Rs-485、RS-232数字通信输出、无线GPRS输出等。
价格低，体积小，重量轻，可用于食品，化工，半导体等行业对液体和散装固体非接解式物位测量，可用于远程物位监控和泵的控制。
户外安装，需注意以下几点：
1)水道或户外安装需安装支架；
2)探头要垂直液面或料位表面；
3)探头安装高液位40cm以上，从而避免进入液位计盲区；
4)在超声波8°发射角内不应该有障碍物，避免产生错位回波；
5)避免阳光直射，探头温度和环境温度一致。
密闭容器安装，需注意以下几点：
1)避免空气或污染物进入罐内；
2)探头要垂直液面或料位表面；
3)在罐壁有振动时，在灌口和仪表之间加入橡胶垫，以消除振动的影响；
4)在超声波8°发射角内不应该有障碍物，避免产生错位回波；
固定液位计
固定方法：先将探头探入容器，然后固定法兰，使其尽量保持水平。固定完成后要检查是否固定稳固，防止现场设备因振动等原因造成液位计位置歪斜，影响液位计的正常使用。
