耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。
无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
性 能：
1.没有溶剂成分，更加环保。
2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
用 途：
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
主要特性：
1.高固体份：一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强：具有良好的附着力，符合产品设计要求，涂层不脱落。
应用：
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池，饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项：
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。
防腐环氧陶瓷涂料的特点：
1、良好兼容性
由于采用了耐酸、耐碱的合成原料，同时，该材料主要是高温合成原料，结构完整，环境温度不会对其产生很大影响，它是环境中的惰性物质，所以对环境不敏感。
2、没有环境污染
防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料，主要成分是硅酸盐，不会引起土壤恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保产品。
3、具有较高的强度
防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成，具有很高的密度，超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力，主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚性都很强。
4、具有良好的韧性
由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施，通过耦合进一步改变韧性，断裂韧性较强，可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。
环氧陶瓷防腐涂料采用亚微级的陶瓷颗粒做填料，是一种能够保护大多数金属管道表面的耐磨防腐涂料。涂料就会在常温下逐渐固化，进而与基体粘结成具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化等优点的陶瓷涂层。该涂料可以在常温下进行喷涂、刷涂或滚涂，操作非常简便。耐磨陶瓷涂料可用于含大量CO2、H2S和盐水等化学物质的油气井中的管壁上，可大大提高管道的使用寿命。
环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品，而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中，耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性，是更经济、应用更广泛的有效保护方法，在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。
耐磨陶瓷涂料磨损的机理
耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。
1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。
2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。
