把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
使用的润滑油十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘等,以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。
搅拌站设备停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后,应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净,并称量精度。混泥土搅拌机的清理工作要到位。
因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以混凝土搅拌站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。
之后应加强各种机器的维护和技术安全管理。机器的操作是一项技术工作,安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制定操作要点。操作人员经过培训合格后,方可以上岗立操作。如果凝结水积聚在管道中容易冻结和堵塞气体通道,应及时清除。
混凝土搅拌站减压阀混凝土的质量控制关系到整个混凝土搅拌站的质量。要建立严格的混凝土抽查制度,每一班至少要随机抽查两次。按照每一强度等级混凝土配合比,提前做好混凝土试块,以检测每一强度等级混凝土配合比的实际强度,并在以后砼浇筑过程中按照规范要求做好混凝土试块制作和养护工由于常见的混凝土搅拌站,特别是商品混凝土搅拌站,大都是在空旷地区的露天作业,而且一般都是远离市区,且占地面积很大,单靠工作人员很难整个搅拌站的财物及设备安全,而安装措施则可以很好的解决这一问题,即使是遇到一些安全事故,设施也能够有效的到各种画面,以便后期问题的解决。