钢筋锯床中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品的工作台，左侧的装置为丝杆传过液压加紧油缸内孔，转动手轮或按住按钮，使左钳口左右运动。锯梁和传动机构，由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有涡轮箱，箱内的涡轮于锯梁上面的轮固接，二者同步，左侧为锯条的回转运动，由主电机皮带轮涡轮付经两级变速将驱动传递到轮，再由轮锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三挡。性能特点本机采用技术，双立柱结构，导向精度，锯削可靠。
机械自动钢筋剪切线操作：上料：用行车把原料钢筋备料架上；设备启动：启动空压机以及液压油站；定位：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行定位输送原料：搬动手柄输送钢筋到定位挡板剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；选定储存：打开储料槽的储放层；存放成品：卸料架到储料层
锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等。本公司是的锯切套丝打磨生产线厂家，久科生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高，大大劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力 5、更短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料。
我们公司主营钢筋剪切线,小导管尖头机,小导管冲孔机,工字钢冷弯机,喷浆车，为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务以及真诚的态度均新老客户的一致好评。公司组织机构健全且拥有一批丰富、高素质、率的员工队伍！本公司是机床企业，公司宗旨：用户至上，，以求生存，以用户效益求发展，产品技术跟踪服务。我们秉持“以客户为关注焦点并客户的期望”的经营理念，本着诚信与务实，竭诚地欢迎全球的客商莅临惠顾，同谋发展，共铸辉煌！
数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍：全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削、高缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。数控钢筋锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等。数控钢筋锯切套丝打磨生产线可以根据现场实际情况和业主监理要求镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。
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