自动消防水炮不需要外部声光报警，也不需要湿式报警阀；什么是湿式报警阀？从名称上看，它属于报警设备。湿式报警阀安装在泵出口和消防管入口处，即上下连接泵和管道。
对于消防炮灭火系统，本身有报警装置，当发现现场火源时，不仅现场控制箱会发出报警信号，消防控制室主机也会发出报警信号，在现场工作人员和消防控制室操作人员会知道火灾，自然不需要安装湿报警阀提醒。
1 预作用装置 preaction devices
由预作用报警阀组、控制盘、气压维持装置和空气供给装置组成，通过电动、气动、机械或其他方法进行开启，使水能够单方向流入喷水系统同时进行报警的一种单向阀组装置。
3.2 预作用报警阀组 preaction alarm valve
由预作用报警阀（单阀或组合阀）及其管路辅件组成的报警阀组。
3.3 阀门伺应状态 ready condition of valve
安装在管路系统中的预作用报警阀组阀瓣组件处于关闭位置，阀门供水侧充以压力稳定的水，系统侧按预定压力充满了空气，而无水流通过预作用报警阀组的状态。
3.4 额定工作压力 rated working pressure
预作用报警阀组在伺应状态或工作状态下允许的大工作压力。
3.5 装置工作状态 work condition of devices
预作用装置各操作部件的工作位置、控制盘的控制、监视功能，均应处于正常工作状态。
预作用报警阀组采用的刚性非金属零件，按6.2、6.3规定的方法进行老化试验后，不应产生妨碍装置正常动作的裂纹、扭曲、蠕变或其他损坏。
5.2.4.2 由经过老化试验的刚性非金属零件装配的预作用报警阀组按6.5和6.8规定的方法进行渗漏和功能试验时，应符合5.2.6和5.2.8的规定。
5.2.5 强度
阀瓣组件在开启位置的预作用报警阀组，按6.4规定的方法进行水压强度试验，试验压力为4倍额定工作压力（但不得小于4.8MPa），保持5 min，阀体应无宏观变形、泄漏等损坏现象。
5.2.6 渗漏、变形和气密封性
5.2.6.1 预作用报警阀组在阀瓣组件开启的情况下，按6.5.1规定的方法进行阀体渗漏试验，应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持5 min，阀体应无渗漏、无变形或损坏。
5.2.6.2 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭情况下，按6.5.2规定的方法进行阀门渗漏试验，供水侧施加2倍额定工作压力的静水压，保持2 h，应无渗漏、无变形或损坏。
5.2.6.3 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭的情况下，按6.6规定的方法进行气密性试验，在系统侧加0.1MPa充气压力，保持5 min，气泡渗漏量不得超过每分钟3个。
5.2.7 水力摩阻
预作用报警阀组按6.7的规定进行水力摩阻试验，在通流流速为4.5 m/s时，水力摩阻不应大于0.08MPa。
5.2.8 预作用报警阀组功能
5.2.8.1 预作用报警阀组处于伺应状态时，外力影响不应使阀门的启动发生障碍。
5.2.8.2 按6.8规定的方法进行功能试验，预作用报警阀组应能在0.14MPa到额定工作压力范围内的供水压力下动作。
5.2.8.3 预作用报警阀组处于伺应状态时，应防止水从供水侧渗漏到系统侧，或具有使渗漏水自动排出的设施。
5.2.8.4 按6.8规定的方法进行功能试验，预作用报警阀组都应能通过手动和自动的方法进行操作。
5.2.8.5 预作用报警阀组的启动装置动作以后，应在15 s之内打开预作用报警阀组的阀瓣（预作用报警阀组的公称直径超过200 mm时，可在60 s之内打开阀瓣）。
5.2.8.6 预作用报警阀组报警口按6.8的规定进行功能试验时，当供水压力为0.14MPa时，系统侧以60 L/min的流量放水，在报警口至少有0.05MPa的压力来启动报警装置。
5.2.8.7 预作用报警阀组应设防复位装置，当阀门正常启动后，在不同压力下，关闭控制腔的电磁阀电源（或其他控制方式）和出水控制阀，预作用报警阀组不应复位。预作用报警阀组的复位应通过手动复位完成。
5.2.8.8 控制预作用报警阀组开启的电磁阀前端应设置过滤网。
5.2.8.9 预作用报警阀组若需底水进行密封阀座，则应设置加入底水及检查底水水位的设施。
5.2.8.10 利用有压气体作为启动介质的预作用报警阀组，其配水管道内的气压值，应根据预作用报警阀组的技术性能确定，并应符合GB 50084的要求。
5.2.9 耐火性能
采用熔点低于800℃的金属材料或非金属材料制作阀体和阀盖的预作用报警阀组，按6.21的规定进行耐火试验，充满水的阀体应能承受800℃耐火试验15 min。试验后，阀瓣应能自由打开，阀体应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持2 min后，应无变形或损坏。
外观
控制盘不得有明显的歪斜翘曲等现象。控制盘表面应平整，涂层颜色应均匀一致、不应有眩目反光。
5.4.2 导线、指示灯和按钮颜色
控制盘中所用导线、指示灯和按钮的颜色应符合GA 30.1-2002中5.6.2.1的规定。
5.4.3 控制面板
控制盘面板上应设有电源电压（工作电源和备用电源）显示，预作用报警阀组开、关状态显示，电磁阀（或其他启动方式）手动开启按钮，高、低气压报警显示、系统充气状态显示等。
控制盘面板上的按钮、开关及仪表应易于操作且有功能标志。
5.4.4 电源要求
控制盘主电源在电压为[220×（1±15%）]V，50 Hz条件下应能可靠工作。
控制盘应设备用电源或双路电源接口。控制盘若设备用电源则其容量应满足正常监视状态下连续工作24 h，其间应系统可靠启动。
主、备用电源均应有工作指示，应有自动、手动切换功能，主、备电源切换时间应小于1 s。
5.4.5 控制和报警功能
5.4.5.1 控制盘应具有自动、手动启动预作用装置功能，自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动始终有效。
5.4.5.2 控制盘可设延迟启动功能。如有延迟功能，延迟时间0s～30s连续可调，如采用分档调节时每档间隔应不大于10 s。
5.4.5.3 预作用装置启动进入消防状态后，空压机应停止运行，采用其他供气方式应设有防止气体继续进入消防管网的设施。
5.4.5.4 控制盘应能接收火灾报警设备传来的火警信号。进入消防状态后，控制盘应能发出消防声、光报警信号，并应设有将消防启动信号传送给消防控制中心的接线端子。
5.4.5.5 控制盘应具备自身（包括探测、控制回路）故障报警和高、低气压报警功能。
5.4.5.6 控制盘应提供控制外部设备的接线端子。
5.4.5.7 控制盘应设有保护接地端子。
5.4.6 耐气候环境要求
耐气候环境要求应符合GA 61—2002中6.4的要求。
5.4.7 耐机械环境要求
耐机械环境要求应符合GA 61—2002中6.5的要求。
5.4.8 抗电干扰要求
抗电干扰要求应符合GA 61—2002中6.6的要求。
5.4.9 耐电压要求
耐电压要求应符合GA 61—2002中6.7的要求。
5.4.10 绝缘电阻要求
绝缘电阻要求应符合GA 61—2002中6.8的要求
0.1 使用空气压缩机做为空气供给装置应符合生产单位使用说明书上的公布参数及相关要求。
5.10.2 与预作用装置配套的空气压缩机应选择合理，其大排气量及额定出气压力应满足系统要求。
5.10.3 使用其他方式做为空气供给装置应符合生产单位使用说明书上相应的设计要求。
使用目测和量具检验预作用报警阀组、电磁阀、减压阀、气体维持装置单向阀、气体维持装置控制阀等的外观标志、基本参数、材料、零部件等，试验结果应符合本标准相应条款的规定。.1 将刚性非金属零件样品置于空气温度试验箱中，样品之间、样品与试验箱壁之间不应接触，对样品施加的应力及接触材料与样品使用状况相同。
6.2.2 试验温度为70℃，试验时间为14d。
若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（1）计算：
式中：
D——试验持续时间，单位为天（d）；
t——试验温度，单位为摄氏度（℃）。
6.2.3 试验后取出样品，在（23±4）℃空气环境中冷却24h进行检查，试验结果应符合5.2.4的规定。
