基本要求：
1、非疏散通道上防火卷帘的联动控制：
设置在非疏散通道上的防火卷帘，应由防火卷帘所在防火分区内任两只立的火灾探测器的报警信号，作为防火卷帘下降的联动触发信号，并应联动控制防火卷帘直接下降到楼板面。
2、疏散通道上防火卷帘的联动控制：
设置在疏散通道上的防火卷帘，防火分区内任两只立的感烟火灾探测器或任一只用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8m处（半降），任一只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面（全降）。
注：根据《建筑设计防火规范》要求，防火分区内部疏散通道上不应设置卷帘等设施，具体要求，参文末疑难探讨。
二、实施要点：
1、实际应用中，火灾探测器不限于感烟火灾探测器，也可以采用感温火灾探测器或其它类型火灾探测器，也可以是手动报警按钮。
注：对于疏散通道上两步降落的防火卷帘，联动防火卷帘下降到楼板面的探测器，应为感温火灾探测器，且在卷帘的任一侧距卷帘纵深0.5m～5m内应设置不少于2只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器。
2、参与联动的火灾探测器或手动报警按钮，应属于防火卷帘所在的防火分区，构成联动条件的两个触发信号，应属于同一火灾报警区域。
防火卷帘的代号表示为
防火卷帘的代号
注1：防火卷帘的帘面数量为一个时，代号中帘面间距无要求。
注2：防火卷帘为无机纤维复合防火卷帘时，代号中耐风压强度无要求。
注3：钢质防火卷帘在室内使用，无抗风压要求时，代号中耐风压强度无要求。
注4：防火卷帘在名称符号后加字母Ｇ、Ｗ、Ｓ、和Ｑ，表示防火卷帘的结构特征。其中Ｇ表示帘面由钢质材料制作；Ｗ表示帘面由无机纤维材料制作；Ｓ表示帘面两侧带有立的闭式自动喷水保护；Ｑ表示帘面为其他结构型式。
示例1：GFJ-300300-F2-CZ-D-80表示洞口宽度为300cm，高度为300cm，耐火极限不小于2.00h，启闭方式为垂直卷，帘面数量为一个，耐风压强度为80型的钢质防火卷帘。
示例2：TFJ（W）-300300-TF3-CZ-S-240表示帘面由无机纤维制造，洞口宽度为300cm，高度为300cm，耐火极限不小于3.00h，启闭方式为垂直卷，帘面数量为两个，帘面间距为240mm的防火卷帘。
零部件
7.3.1 零部件尺寸公差
7.3.1.1 钢质防火卷帘帘板长度（Ｌ）采用钢卷尺测量，测量点为h/2处。宽度（h）及厚度（s）采用卡尺测量，测量点为距帘面两端部50mm处和Ｌ/2处3点，取平均值。如图5所示。
帘板尺寸公差测量
图5 帘板尺寸公差测量示意图
7.3.1.2 防火卷帘导轨的槽深（a）和槽宽（b）采用卡尺测量，测量点为每根导轨长度的1/2处及距其底部200mm处２点，取其平均值。
7.3.2 帘板
钢质防火卷帘帘板串接后相邻帘板的摆动量采用直角尺测量；窜动量采用直尺或钢卷尺测量。装配成帘后的性能采用目测检验。
7.3.3 无机纤维复合帘面
无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量采用直尺测量；夹板的间距采用直尺或钢卷尺测量，其他性能采用目测检验。
7.3.4 导轨
7.3.4.1 防火卷帘帘面嵌入导轨的深度采用直尺测量，测量点为每根导轨距其底部200mm处，取较小值。
7.3.4.2 导轨的平行度误差采用钢卷尺测量。测量点为距导轨顶部200mm处，导轨长度的1/2处及距导轨底部200mm处3点，取大值与小值之差。
7.3.4.3 防火防烟卷帘导轨内防烟装置采用塞尺测量。当卷帘关闭后，用0.1mm的塞尺测量帘板或帘面表面与防烟装置之间的缝隙，若塞尺不能穿透防烟装置，表明帘板或帘面表面与防烟装置紧密贴合。
7.3.4.4 导轨的垂直度误差采用吊线的方法，用直尺或钢卷尺测量。
7.3.4.5 导轨的其他性能采用目测检验。
7.3.5 门楣
防火防烟卷帘门楣内的防烟装置按7.3.4.3的规定进行测量。非贴合部分间隙采用2.0mm的塞尺测量。
7.3.6 座板
防火卷帘的座板与地面的平行状态采用目测检验。
7.3.7 传动装置
7.3.7.1 防火卷帘的传动装置采用目测检验。
7.3.7.2 垂直卷轴的挠度采用精度为±0.1mm的挠度计测量。测量时先将卷轴用夹具固定在测试框架上，再施加均布荷载（荷载值等于卷帘帘片重量）于卷轴上，待稳定10min后，测中间挠度值。试验装置如图６所示。
卷轴挠度测量装置
图6 卷轴挠度测量装置示意图
1——重块；
2——挠度计；
3——试件；
4——夹具；
5——可调框架。
7.3.7.3 侧向卷卷轴的垂直度误差按7.3.4.4的规定进行测量。
7.3.8 卷门机
防火卷帘用卷门机的各项性能按附录Ａ的规定进行测量。
7.3.9 控制箱
防火卷帘用控制箱的各项性能按附录Ｂ的规定进行测量。
标志
每樘防火卷帘都应在明显位置上安装性铭牌，铭牌上应含有以下内容：
a）产品名称、型号、规格及商标；
b）制造厂名称；
c）出厂日期及产品编号或生产批号；
d）电机功率；
e）执行标准。
包装、运输
9.2.1 产品和各种零部件的包装应安全、可靠、便于装卸、运输及储存。
9.2.2 随产品应提供如下文字资料：
a）产品合格证，其表述应符合GB/T 14436的规定；
b）产品使用说明书，其表述应符合GB 9969.1的规定；
c）装箱单；
d）产品安装图；
e）零部件及附件清单。
应把上述资料装入防水袋中。
9.2.3 产品在运输过程中应平稳，避免因行车时碰撞损坏包装、卸装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品。
要求
B.1.1 外观
B.1.1.1 控制箱各种元器件安装应牢固，控制机构应灵活、可靠。
B.1.1.2 控制箱内部应清洁、无杂物。箱内走线应整齐、无误。
B.1.2 主要零部件
B.1.2.1 指示灯
a）控制箱上的指示灯应以颜色标识。红色表示火灾报警信号，黄色或淡黄色表示故障信号。绿色表示电源工作正常。上述3种颜色以外的颜色可用作其他功能。
b）所有指示灯应被清楚地标注出功能。
c）在一般环境工作条件下，指示灯在距其3m远处应清晰可见。
B.1.2.2 接线端子
所有接线端子上都应清晰、牢固地标注编号和符号，其含义应在产品说明书中给出。
B.1.2.3 开关和按键
控制箱的开关和按键应坚固、，并应在其上或附近位置上清晰地标注出功能。控制箱开关和按钮（盒）的安装应便于操作人员操纵。
B.1.3 基本性能
B.1.3.1 一般要求
控制箱应设有操作按钮或按钮盒，在正常使用时，通过操纵操作按钮控制防火卷帘的电动启、闭和停止。
B.1.3.2 火灾报警性能
控制箱能直接或间接地接收来自火灾探测器或消防控制中心的火灾报警信号。当接到火灾报警信号后，控制箱应自动完成以下动作：
a）发出声、光报警信号。
b）控制防火卷帘完成二步关闭。即控制箱接受到报警信号后，自动关闭至防火卷帘中位处停止，延时5s～60s后继续关闭至全闭；或控制箱接次报警信号后，自动关闭至防火卷帘中位处停止，接第二次报警信号后继续关闭至全闭。
c）输出反馈信号，将防火卷帘所处位置的状态信号反馈至消防控制中心，实现消防中心联机控制。
B.1.3.3 逃生性能
当火灾发生时，若防火卷帘处在中位以下，手动操作控制箱上任意一个按钮，防火卷帘应能自动开启至中位，延时5s～60s后继续关闭至全闭。
B.1.3.4 故障报警性能
B.1.3.4.1 控制箱应设电源相序保护装置，当电源缺相或相序有误时，能保护卷帘不发生反转。
B.1.3.4.2 当火灾探测器未接或发生故障时,控制箱能发出声、光报警信号。
B.1.4 电源性能
当交流电网供电，电压波动幅度不超过额定电压+10%和-15%时，控制箱应能正常操作。
B.1.5 安全性能
B.1.5.1 绝缘电阻
控制箱有绝缘要求的外部带电端子与箱壳之间、电源接线端子与箱壳之间的绝缘电阻，在正常大气条件下应分别大于20MΩ和50MΩ。
B.1.5.2 耐压性能
控制箱有绝缘要求的外部带电端子与箱壳之间、电源接线端子与箱壳之间应根据额定电压耐受表B.1中规定的交流电压，历时1min不应发生击穿、表面飞弧、扫掠现象。试验后控制箱的性能应符合B.1.3的规定。
表B.1 耐压性能试验
单位为伏特
耐压性能试验单位为伏特
B.1.5.3 接地
控制箱的金属件有接地点，且接地点应有明显的接地标志，连接地线的螺钉不应作其他紧固用。
B.1.6 气候环境下的稳定性
控制箱应能经受住表B.2规定的气候环境下的各项试验。试验后其性能应符合B.1.3规定。
表B.2 气候环境下的稳定性试验
气候环境下的稳定性试验
B.1.7 抗机械冲击性能
控制箱应能经受住表B.3规定的抗机械冲击试验，试验后其性能应符合B.1.3的规定。
表B.3 抗机械冲击试验
抗机械冲击试验
