液氨鹤管主要结构：
1. 立柱：起支撑作用，承受臂展开时的翻转力矩
2. 旋转接头：由转动件及密封件等组成，主要用于连接液氨装卸臂的不同组件作相对旋转的并能承受荷载的部件
3. 内臂：用于连接输送管道，并与外臂连接的部件
4. 外臂：可在水平面和垂直面的范围内转动，主要用于液氨装卸臂同槽车调整对接工作位置的部件
5. 平衡器：用于平衡外臂转动力矩的部件
6. 快速接头：手动操作，能同槽车接口快速连接的部件
7. 球阀：手动控制装卸开关
8. 拉断阀（可选）：用于同槽车接口连接的紧急脱离阀件
鹤管安全事项
1、严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控鹤管，防止意外事故发生；
2、保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生；
3、运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；
4、发现异常现象和故障，立即报告，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告；
5、遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门；
6、遇雷雨天气，暂停作业。
液氨卸车安全操作规程中的准备流程:
1.卸液氨前，操作人员检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态，并做好过程记录。
2.装卸管理人员掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。
3.在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可进行卸车。
4.卸车时操作人员穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。
5.卸车期间车辆熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场，其他车辆不得靠近。
6.卸液氨完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可指挥液氨槽车离开。
AL2543 DN50/25液氨鹤管适用于液化石油气、液氨、环氧乙烷等化工介质的汽车底部装卸。
1.公称口径 ：DN50
2.适用介质：液氨、环氧乙烷等
3.设计压力 ：2.5pa ，试验压力 ：3.75Mpa
4.设计温度 ：-19~110℃
5.管道材料 ：20#、304
6.连接形式不锈：钢快速接头连接
液氨鹤管旋转接头应怎样维护与保养：
、如果液氨鹤管没有立即使用且长时间的放置导致旋转接头内部起锈或者进入灰尘，那么再使用时或许就会出现卡死或者滴漏的情况，建议是什么时候用什么买，或者放置时采取一定的保护措施;
第二、应定期对旋转接头滚筒及管道内部清洁，尤其是对新设备，必要的时候需加过滤器，避免杂物对旋转接头造成磨损;
第三、定期检查密封面的磨损状况及厚度变化情况，看是否出现断续或者划伤等情况;
第四、带有注油装置的请定期注油;
第五、严禁杂物进入旋转接头内部; 定期的维护与保养；
在石油化工行业中，化工物料种类较多，而装卸这些物料所用的槽车也有区别，根据槽车灌口的位置和现场装卸要求可分为顶部装卸和底部装卸。液氨鹤管是底部装卸车使用通常是安装在露天的地面，操作人员要按照流程正确操作，平时在使用鹤管需要定期保养维护。
