良好的尺寸稳定性 热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小，即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。
的耐热、耐高温特性 热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定，用1.86MPa的载荷测定，一般其热变形温度在150～260℃内，而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料，其热导率一般为0.35～0.47W/（m.K），只有金属的1/100至1/1000，可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料，材料的热变形温度可达350℃，可用作常温和高温结构材料。玻纤/酚醛是火箭、导弹发动机优良的绝热材料。
电性能优良 复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性的特殊零部件。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。此外，制品在高频作用下良好的介电性能和微波透过性，已用于制造多种雷达罩等高频绝缘产品。
拉挤玻璃钢型材是由无捻玻璃纤维粗纱、玻璃纤维毡等增强塑料在拉挤成型机的牵引下，通过树脂浴槽浸渍树脂，再经过成型模具加热定型生产玻璃钢型材的机械化复合材料成型工艺。 玻璃钢拉挤型材非常坚韧，其纵向弯曲强度和冲击强度的值均超过普通钢材。防腐蚀性能、耐高温性能、绝缘性能与钢材对比更好。制品在有酸碱介质的场所中使用寿命长。在工业和民用各方面的使用范围不断扩张，越来越受到人们的青睐。
如在石油化工上，玻璃钢优良的耐腐蚀性使得玻璃钢拉挤型材广泛用于电力和气动线路的支架、发电机散热器、楼梯及扶手、操作平台、过道、油箱、配电板和配电房、排水管及排水系统、泊位识别标志和海底识别标志、油井的抽油杆、塔器中的填料支架、滤板支架等。
拉挤玻璃钢的辅助材料主要有内脱模剂和粉末填料等。在玻璃钢型材的拉挤成型过程中，模具是各种工艺参数作用的交汇点，是拉挤工艺的核心之一。与已经相当成熟的塑料挤拉成型相比，拉挤成型与其有相似之处，但塑料挤拉成型仅是?物理变化过程，而拉挤成型还伴随着动态的化学反应。模具的工况较塑料挤拉成型要复杂得多，所以拉挤模具的设计和制造具有十分重要的意义，它不仅关系着拉挤工艺的成败，决定着拉挤制品的质量，同时也影响拉挤模具的使用寿命。拉挤成型玻璃钢工艺，一般由预成型模和成型模两部分组成。（1）预成型模具 在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成模，这样可以制品断面含纱量均匀。（2）成型模具 成型模具截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以模具有足够的强度和刚度，加热后热量分布均匀和稳定。拉挤模具长度是根据成型过程中牵引速度和树脂凝固速度决定，以制品拉出时达到脱模固化程度。一般采用钢镀铬，模腔表面要求光洁，耐磨，借以减少拉挤成型的摩擦阻力和提高模具的使用寿命。
