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定制玻璃鳞片设计

更新时间:2024-03-30 01:16:02 [举报]

基本施工要求:
1、衬里设备的基体结构、强度设计及焊接要求应符合hgj33的技术规定。
2、完成设备矩阵与待衬里内部支撑件的连接操作(如焊接、铆接、螺栓连接)。
3、设备基板与内支撑内衬的侧焊缝全焊,严禁间断焊。
4、设备基板衬里的侧焊缝、焊瘤、弧坑以及基板表面飞溅的焊渣打磨光滑。焊缝高度不得超过1mm
5、应清除被衬里设备基材表面的油污和其他防锈污染物。
6、衬砌施工后不得进行焊接。
施工环境和安全要求:
1、施工环境温度:环氧树脂应为(10-30)°;聚酯和乙烯基酯应在(5-30)℃,待施工基材的表面温度应比环境露点温度高3℃。环境相对湿度应小于85%
2、施工现场有良好的通风条件
3、室外施工应设置防风雨设施。
4、施工现场严禁明火。
5、施工脚手架的活动吊架应牢固、稳定。应尽量避免与待衬砌的基材表面接触,以便于衬砌施工。高空作业应设置两层安全网。
6、鳞片衬砌施工的安全和劳动保护符合现行国家相关标准的规定。
主要施工材料要求:薄片材料:
1、制备鳞片衬里胶泥所用鳞片材料的材料性能应符合hg/t2641的规定。
用于氧化皮衬里胶泥的氧化皮材料不得受潮、结块或被非树脂液体污染。
树脂:1、衬鳞胶泥的树脂应选用耐腐蚀环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
2、制备鳞片衬里胶泥用树脂的性能应符合hg2-741、GB8237和gb50212的规定,并应在产品的使用寿命内。
固化剂
1、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂与所选树脂相匹配。
2、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂的性能应符合相应标准的规定,具有产品合格证,并应在产品的有效使用寿命内。
3、使用固化剂前,应将固化剂按规定量与颜料浆混合均匀,制备含颜料的固化剂增强纤维材料
1、用于鳞片衬里局部加固的纤维材料厚度应为0.2mm,各种纤维织物的经纬纱密度应为8*8。
2、玻璃纤维材料应为无蜡乳液型,玻璃纤维布、粗纤维毡或面毡采用中碱或无碱玻璃纤维制成,并进行表面处理。不得受潮或被非树脂液体和粉末状固体污染。底漆和面漆应使用与鳞衬里胶泥相同的树脂制备
施工设备及检测仪器要求:
1、真空混合器:
真空度不低于0.8MPa,转速不大于56r/min
2、电火花针孔检测器:
检测电压范围为(2000-7000)V,仪器精度为±10%
3、测厚仪:
厚度测量范围为(0.3-4.0)mm,仪器精度为±0.01mm

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
几大应用实例如下:
  1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装,在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料。
  2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查树脂涂料。
  3)机场联络桥的钢结构防锈蚀方案乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂料(1090um)。
  4)港湾钢构物防锈蚀方案推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。
  5)石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地施工简介玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂
产品包括环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧富锌漆、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片防腐漆和丙烯酸面漆。分销网络遍布全国,品牌影响力日益增强。公司自成立以来,坚持“诚信、务实、发展、创新”的经营理念,与全国各地经销商合作,为广大消费者提供合适的价格和的产品。

环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途:
  本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间:
  温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。
  温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 。
  温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。
五、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存:
  (1)涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
  (2)涂料配比为:
甲组分:乙组分
 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
  (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
  (4)施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
  (5)施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
  (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。

、安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。

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