供应HJ细石混凝土免拆楼承板钢筋桁架筋生产线设备

三、设备性能及技术参数‍ 1、钢筋桁架生产线技术参数1.1 设备概述钢筋桁架生产线是集钢筋盘条放线、钢筋矫直、侧筋折弯、焊接成型、自动剪切、成品集料于一体的全自动化生产线，可生产钢筋桁架楼承板用钢筋桁架，也可生产装配式建筑PC钢筋桁架，广泛应用于楼房建筑（预置楼承板）、高速铁路（双块式轨枕）建设等领域。1.2设备特点三伺服体系：①桁架的腹杆成型机构及桁架步进机构各由一台伺服电机输送动力，同步运行的情况下提升生产速度；②桁架长度不同的情况下设备自动调整步进距离、剪刀位置，在生产中不会产生废料；不再需要人工靠经验调整设备，大大提高生产时效。桁架预约生产：在同型号不同长度的订单需求上，可以根据订单需要的尺寸、数量在操作界面输入生产需求，剩下的由三伺服体系配合生产系统完成订单。速度：快生产速度可达16米/分钟。1.3钢筋桁架生产线设备组成：序号 设备组成部分 数量 技术特点 1 盘条钢筋放线架 一套 共有五套盘条钢筋的放线架，采用旋转的放线方式, 大承重为2吨；每套放线架配置有立的气动式制动装置；每套放线架都有一套立的预矫直机构,去除钢筋表面的氧化皮。2矫直送丝机构一套采用多轮校直，调直效果好，不伤钢筋肋，双减速电机送丝，每个送丝机构都可以由变频器单控制。3储料机构一套采用新型开放式储料架，缓冲储存方式，便于连续性生产，有效防止钢筋缠绕打卷现象。4终端矫直机构一套 焊接成型前对主筋和腹杆筋进行二次终端矫直，采用五辊矫直方式，桁架成品的直度，该机构对于调整桁架产品的直度好坏有很关键的作用。5腹杆折弯机构 一套 摆杆式折弯，钢筋折弯由一台伺服电提供动力，同步性好，稳定性高。 钢筋成型模具均为圆柱面对钢筋表面无划伤。钢筋折弯持续进行（折弯机构工作动为圆周运动和上下摆动，无延时），成型速度快。送丝机构由一台伺服电机提供动力，同步性更好度更高，配合折弯机构，两台伺服电机的配合，可实现不停机改变桁架节距的功能，大大提高了生产效率。6焊接主机 一套 ①上下各一点焊接，共2个变压器。 两组共4个下压紧，压紧同步性好。 ②焊接气缸行程小、力量大，焊接速度快，质量高。 ③采用气动夹紧的方式，焊接气缸采用品牌。 ④焊接电极采用铬锆合金铜的材料 ⑤配有定位机构，焊接的形状和尺寸 。⑥两点式电阻点焊焊接方式使装机功率降低60%，且每个焊点的焊接参数可单设置。7底角折弯一套采用伺服电机机械式设计，快速折弯，机械稳定性非常高。8剪切机构 一套 ①采用“剪刀式”模式剪切，可有效解决焊点因剪切工艺造成的开焊问题，同时可避免剪切过程中发生桁架成品侧歪、扭曲的情况发生；剪切速度快，焊接不需要停机。②针对主筋和侧筋焊口处的高强度剪切，采用国内新研发成功的新型高强 韧性模具钢。 9集料机构 一套 ①自动收集机构使整机连续生产，不需要停止，提率。 ②对于长短不同尺寸的桁架都可以进行收集。 ③桁架的自动收集、码放及出运全部是全自动的完成。 ④自动化收集码垛装置可减少2名操作工人。10电器控制系统 一套 采用禾川PLC的控制系统，稳定性高。11操作系统 一套 操作按钮等零件采用的产品；设备的操作及调整方便。 12说明书、随机备件及工具一套 标准配置 1.4 设备技术参数： 摆臂单位数据备注放线架承重kg2500弦筋高度不大于2米，侧筋高度不大于1.3米放线架数量个5矫直送丝电机功率KW5.5*3变频驱动侧筋成型电机功率Kw7.5伺服电机步进送丝电机功率Kw11伺服电机焊接变压器功率KVA160x2间歇工作剪切电机功率Kw11+11间歇工作底角折弯电机功率Kw4.4伺服电机收集升降架电机功率kw1.5间歇工作侧筋弯曲节距mm200190-210mm可自由按需调节桁架高度mm65-270250及以上不带底角桁架高度桁架宽度mm70-90大宽度上、下线筋直径mm6-12侧筋直径mm4-7桁架长度m2~14长长度可无限长桁架直线度mm±5桁架高度误差mm±2桁架长度误差mm/m±2大误差不大于±3mm腹杆筋上下露头高度mm≤5桁架生产线速度m12-16实际稳定生产速度依桁架规格确定气路压力Mpa≥0.7要求气体为通过过滤和干燥的洁净气源耗气量m³/min3/4.5生产线长度（长*宽*高）mm45000*3000*3500长度可适当调整生产总量T≤18（不包含配件及外部电控箱）注：标配含底脚折弯机构，住宅产业化等不含底脚折弯机构的情况请说明。
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