液压铣挖机大多数使用来模拟隧道工程建设的数值是静态分析。在静态分析中,液压铣挖机隧道开挖通常采用杀死单元命令,每个开挖尺是一次性杀死整个开挖单元,相当于立即挖掘地层中几十立方米的岩土,由此产生的围岩应力立即释放,与实际开挖过程差距较大。另一方面,液压铣挖机无论采用何种开挖方法,爆破或机械开挖都会对围岩产生相当大的振动负荷,对围岩的干扰是不可避免的,但影响程度不同。
为了模拟钻爆方法施工过程中爆破对围岩的扰动,许多学者通过数值模拟研究了爆破振动。爆破荷载模型有多种形式。目前还没有统一的处理方法。为了准确模拟爆破荷载效应,液压铣挖机需要准确的钻爆设计方案和大量的实验测试,以获得与实际施工相应的爆破荷载模型。液压铣挖机岩体爆破值模拟通常有两种爆破加载方法:一是根据爆炸理论计算炮孔压力,直接将爆炸荷载作用于炮孔壁;二是根据三角脉冲波在开挖边界施加经验公式计算的动荷载峰值。目前,液压铣挖机隧道爆破振动效应模拟采用第二种加载方法,主要用于计算振幅。液压铣挖机考虑到隧道开挖爆破的质量要求,爆破基本上不会导致开挖区域边界的围岩破裂。围岩属于弹性变形。因此,液压铣挖机在隧道爆破振动效应模拟中使用的动荷载大多是基于开挖边界的。
液压铣挖机有许多工作条件,在不同的工作条件下,液压铣挖机有不同的应力条件。例如,在土壤开槽工程中,液压铣挖机可以完全潜入土壤中,所有液压铣挖机都参与工作。在铣削中低硬度材料时,各的应力状况并不差。即使每台液压铣挖机的应力差异很大,与的设计工作能力相比,该应力不均匀或局部的应力也不会对液压铣挖机的工作产生很大的影响。但在硬岩铣削过程中,由于岩石硬度高,应力差,只能以较小的钻孔速度铣岩,在水平铣削过程中,只能以较小的铣削厚度进行水平铣削。在这种工作状态下,弧段的液压铣挖机并不全部参与工作,特别是在水平铣削过程中,只有直线段和弧段交叉处的液压铣挖机才能参与铣削工作。
铣挖机通过电脑辅助设计系统、各类加工和检测设备、熟练的技能以及实际应用知识和经验,从应力分析、材质选择、工艺流程、设计制作等方面了产品的结构强度、使用性能和质量。
铣挖机使用时噪音小振动低,可应用于对震动和噪音有严格要求的地区。通过简单的更换铣挖机头,铣挖机就可以很容易的转换成一些特殊应用如隧道挖进机、轮廓铣挖机或者树墩铣挖机。
型矿用巷道履带式扒渣机是一种连续生产的出渣设备,主要用于矿山煤巷、半煤、土巷掘进、也可用于引水洞、铁路隧道中扒装作业,可大大提高矿井开拓机械化作业水平与推进速度,使施工作业更加安全快捷。