随着对大气中挥发性有机化合物（VOC）含量的规定越来越严格，涂料行业寻求各种途径改进涂料技术，以减少对环境的污染。经过长期的实验和测试，采用涂料复合技术生产的丙烯酸油漆，很难污染干燥的漆膜。丙烯酸油漆凭借特的分子结构，具有良好的附着力，可应用于多种基材。涂装后漆膜表面干燥时间约1～2小时，实际干燥时间约3～4小时。与普通油性防腐涂料相比，丙烯酸油漆异味少，可改善工作环境，同时使用多种涂装工具进行施工。
丙烯酸油漆的组成是将树脂作为主料，防滑助剂为主要助剂，再加入颜料，填料等研磨而成的作为成分一，成分二为固化剂，成分三为催化剂，三组分组成，分罐供应。丙烯酸油漆是一种涂膜稳定性高，与基材附着能力好，涂膜涂装干燥后坚硬，具备良好的耐，抗潮性，耐油性等。耐酸碱性强，抗溶剂性强，耐化学品霉性。
聚氨酯油漆是组份份性能装饰设计防腐蚀油漆，具备十分优良的耐老化、耐水洗性、物理性能、固色保光性，适用喷涂规定较高和极端浸蚀的行业，如钢架结构公路桥梁、混泥土喷涂、景观建筑、展览馆墙体等。聚氨酯油漆为组份份防腐材料，主漆和环氧固化剂依照5:1的比率混合，可采取喷漆、涂漆和辊涂加工工艺工程施工。
聚氨酯油漆是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物，也叫低分子氨基甲酸酯聚合物和含羟基树酯两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆，即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂。
聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
1、对喷漆过的金属表面进行喷砂和除锈处理，并使用专有工具对表面上的污垢，油污和灰尘进行处理并进行清洁，可以在干燥状态下喷涂，打开聚氨酯油漆桶并搅拌。搅拌直至油漆桶底部没有沉积物，并且油漆颜色均匀。然后油漆。注意混合涂料时，主要材料与固化剂的比例为4：1。
2、涂布率是干膜厚度为60-80μm，每平方米0.2-0.25公斤，具体用量视实际情况而定；施工期间使用稀释剂会随着使用量的变化而改变涂料的粘度，使用特殊的稀释剂可以适当地调节使用粘度以达到良好的使用效果，一般用量为涂料总量的5-15％。
3、表面涂层完成后，需要在室温下固化7天以上，然后才能交付，如果此时温度低于10℃，则会影响固化速度，适当延长时间。水性聚氨酯面漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为面漆兼顾防腐保护和美观装饰的双重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆产品之一，是单组份自干涂料，水性丙烯酸聚氨酯漆以水为稀释剂，对环境、工人无危害，不燃不爆，且对大气，是当前工程防护涂装的重要涂料，也符合当前健康环保的理念，以实现工业防腐涂料的水性化。
做好相关配套，一般防腐年限可以达到5年左右，甚至更长。底漆：一般钢结构可以使用环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、环氧酯底漆等；混凝土等表面空隙比较大的底材，建议先用环氧渗透底漆打底。中间漆：设计要求用中间漆的话，建议环氧云铁中间漆如果光泽度不满意，可以在丙烯酸面漆施工后加涂丙烯酸罩光清漆。
