沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示)，由无数个除尘单元来完成工作，每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率，进而使得除尘效率达到化，这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时，要干燥筒内有一定的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果，导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体，这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后，就会接触到进风口中间的挡风板，气体就会因此改正风向，这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下，带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部，这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上，在经过气道进入到若千个除尘单元当中去，这些除尘单元中会有500个滤袋，这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处，得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道，后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内，经排尘螺旋输送器排出或回收再用。
沥青搅拌站的主要用途：
沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
性能特点沥青搅拌机即可单消费，与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋，无需二次封口，俭省3-4个工人，显著进步消费效率)可完成加料――搅拌－――包装――封口消费，是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性：沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工，耐磨性高，运用寿命特别长，具有国内同类产品所无法比拟的性；整机经过严厉的密封防尘处置，环保技术高，其性能稳定，上料速度快，搅拌时间短，消费，物料混合均匀度高，并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点，2-3人即可操作，日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍：顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。
搅拌和分离沥青的机械。一般由于沥青的粘度比较大，所以一般都采用框式和锚式两种
沥青，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一种金恶臭的液体）之中。它们多会以柏油或焦油的形态存在。
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。
柏油形态的沥青是把以分馏法提炼得的，它们在中拥有高的沸点，以及中重的物质，因此会在分馏塔中的底部找到。 而焦油形态的沥青，则是把有机物质（多为煤炭），经过乾馏法处理而取得的物质。
沥青多会用在建筑上，例如铺马路。沥青和碎石所铺的马路称为柏油路。
