组焊矫一体机的发明和应用，给H型钢生产设备注入了高科技含量和给更多的创业者带来了新的机会和希望。不再需要更多面积的车间和是传统的人海战术，更多的是变成了H型钢生产线，实现一个班次只需要一两个人就可以控制整条生产线的加工生产，而且还降低了工人的劳动强度和提高了生产效率和产品质量。
拼焊矫一体机更具有自动化功能,在翼板夹紧和腹板对中过程中利用丝杆和液压传动，可实现单组夹紧机构柔性对中，丝杆定位侧采用数字控制，按工件尺寸预设定位宽度，对工件两侧各一套焊接自动跟踪系统，采用焊枪、焊剂铺撒与回收一体化设计，对两条长焊缝采用同时对称焊接，减少了工件旁弯变形。该机的矫正机构中，上矫正辊通过数字控制的下压油缸与下部主传动矫正辊的作用，完成对不同厚度翼板的矫正，通过左右丝杆，方便实现矫正轮的左右调节。
组焊矫一体机采用控制盒集中操作，参数化设备工件加工尺寸、矫正变形量控制，不仅有效提高加工精度，防止矫正后的反弹，也大大提高生产效率。设备传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调节范围。
