钢管的防腐层经冷却水冷却后，管端留头用电动钢丝刷进行管端留头处理，钢丝刷工作面应平整，无凸凹,在3pe防腐钢管生产中涂覆胶粘剂与环氧粉末胶化中同时进行,采用侧向缠绕工艺时确保搭接部分的聚及焊缝两侧的聚辊压密实.屈服点的单位为N/mm2(MPa)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，外控或内控辊式成型，焊缝间隙控制装置来焊缝间隙焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制,如间隙过大，则造成邻近效应，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂，如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经、滚压后形成深坑，影响焊缝表面采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产,三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层，（三层聚防腐是目前内外埋地管道外防腐技术体系之一，其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在内埋地输水、输气、输油道管上了广泛的应用。
