根据承载能力及作用环境可以分为一下6种。
①电动托盘搬运车 承载能力 1.6～3.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，货叉提升高度一般在210mm左右，主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式、站驾式和坐驾式等三种操作方式，可根据效率要求选择。
②电动托盘堆垛车 电动托盘堆垛车分为全电动托盘堆垛车和半电动托盘堆垛车两种类型，顾名思议，前者为行驶，升降都为电动控制，比较省力。而后者是需要人工手动拉或者推着叉车行走，升降则是电动的.承载能力为 1.0～2.5吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，货叉提升高度一般在4.8米内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸。
③ 前移式叉车 承载能力 1.0～2.5吨，门架可以整体前移或缩回，缩回时作业通道宽度一般为2.7～3.2米，提升高度高可达11米左右，常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业。
④ 电动拣选叉车 在一些情况下不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘，此环节称为拣选。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5米内）和中高位拣选叉车（高可达10米）。承载能力2.0～2.5吨（低位）、1.0～1.2吨（中高位，带驾驶室提升）。
⑤ 低位驾驶三向堆垛叉车 通常配备一个三向堆垛头，叉车不需要转向，货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货，通道宽度1.5～2.0米，提升高度可达12米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升，考虑到操作视野的限制，主要用于提升高度低于6米的工况。
⑥ 高位驾驶三向堆垛叉车 与低位驾驶三向堆垛叉车类似，高位驾驶三向堆垛叉车也配有一个三向堆垛头，通道宽度 1.5～2.0米，提升高度可达14.5米。其驾驶室可以提升，驾驶员可以清楚地观察到任何高度的货物，也可以进行拣选作业。高位驾驶三向堆垛叉车在效率 和各种性能都优于低位驾驶三向堆垛叉车，因此该车型已经逐步替代低位驾驶三向堆垛叉车。
液压叉车可以说是生产车间运输搬运中不能缺少的设备，能够有效的帮助我们提升工作效率，而且操作方便快捷。
液压叉车主要依靠液压系统来完成工作，设备的工作装置配件和转向系统都是由液压系统来驱动完成的。所以液压系统的好坏会直接影响到叉车性能。液压系统一般主要是由动力来源、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸等控制阀部件组成的。工作原理是通过设备发动机驱动液压齿轮泵来生产高压油；液压油从油箱中吸出后，通过油管进入到多路阀，根据不同的工作情况，控制操作手柄来完成货叉的起升、降落和转向的动作。
液压叉车维修方法及故障原因主要有以下几点，由敝司维修师傅多年维修经验所总结，希望对大家有所帮助。液压叉车的液压系统常见的故障有起升跳动、货叉自行下降、门架自行前倾、起重量达不到额定值、起升可速度慢等。可以按以下的方法去维修。
1、起升跳动，现象，起升时，门架发生了跳动现象。出现这种故障的原因是起升液压缸中有空气、齿轮泵性能不良、换向阀动作不灵活、油液不干净。维修方法：可以松开起升液压缸上的放气螺塞，将起升液压缸内的空气放出；检查叉车所用油清洁度。如果仍然不能清除跳动，则要检查换向阀和齿轮泵的工作情况，如还是工作不良，应修复或更换。
2、货叉自行下降及门架自行前倾。现象，货叉升起后，自动下降或门架自动前倾。出现这种故障的原因是分配阀与阀芯与阀体之间磨损严重，油液自动流回油箱；液压系统有泄露处；起升、倾斜液压缸密封圈损坏而使前、后腔连通；单向限速阀损坏。维修方法有：检查各液压元件和各连接管路有无泄露，如有，应修复。如果只有货叉自行下降现象，则应检查单向限速及换向阀。如果只是有倾斜液压缸自行前倾现象。则应该检查倾斜缸密封圈或换向阀工作情况。如有损坏处，应该维修好或更换。
3、起升可速度慢，现象货叉起升时，速度太慢。故障原因：齿轮泵供油量不足够；安全阀失灵；起升液压缸磨损严重，使阀芯与阀体间配合间隙太大；系统中有空气；系统有漏油处。维修方法：检查各接头、各密封元件垫及结构内部有无漏油处，如有，则要更换；给系统放气，如果仍然不能排除，则要拆出检查下起升液压缸、齿轮泵及安全阀的工作情况，达不到技术要求则应该修配或更换。
4、起重量达不到额定值。现象，起升重量低，达不到额定值。出现这种故障的原因是齿轮泵损坏或漏油；安全阀压力过低；油管或起升液压缸漏油；起升液压缸变形或损坏；油箱缺油。维修方法：检查液压油箱是否缺油；检查各元件有无漏油处，查明原因后给予排除；要查看起升液压缸是否有变形；检查、调整安全阀压力大小。
液压叉车种类很多，堆高叉车还有手动堆高叉车还有气动堆高叉车，还有电动堆高叉车。
手动液压叉车是一款液压油控制起升，手动来操作起升的叉车，手动反复按压起升手柄，货叉就会起升，高可以起升到1.6米高度，各种规格可以进行定制，需要不同的规格可以联系商家。
尽管叉车种类很多，我们依然可以根据自己的使用习惯进行选择。
电动液压叉车操作上有什么问题需要注意呢？
1、在电动液压叉车放置不用时要注意货叉以及其他部件的防生锈维护，停放前就要注意清洁表面和相关部件。另外要关闭电源。并时常检查电量定期充电。 2、保持电动液压叉车堆垛机的标准行驶状态。当货叉离地时，货叉离地面10-20厘米。当电动液压叉车停止时，货叉下降到地面；在恶劣路况下作业时，应适当减轻其重量，降低电动液压叉车的行驶速度。
3、电动液压叉车操作人员不得酒后、超重、超速驾驶，严禁急刹车、急转弯。禁止电动液压叉车进入存放溶剂和易燃气体的场所。
4、电动液压叉车堆垛机在运行时，如果电控器失控，要及时断开主电源。
5、电动液压叉车在作业过程中，高速行驶时不要频繁使用紧急制动；否则会对电动液压叉车的刹车总成和驱动轮产生的摩擦，缩短刹车总成和驱动车轮的使用寿命甚至可能损坏江苏电动叉车的制动组件和驱动轮。
6、电动液压叉车在使用过程中要特别注意及时充电和正确保养蓄电池。当然也不可以没有充分使用就频繁充电这样会损坏电池。
7、电动液压叉车不像手动堆高车，结构简单，操作简单，安全防范的注意点也就那么几项。江苏电动叉车的安全设备完好，部件灵敏有效，技术性能良好。严禁带病驾驶电动液压叉车。通常，电动液压叉车定期维护，并对各个部件进行仔细检查。
8、电动液压叉车在操作中，应不免紧急提速和急刹车。这样做有损电机和电池。当电动叉车启动并提速时，稳定加速手柄。如果路况好，电动液压叉车会继续加速。当电动液压叉车需要减速时，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用减速能量。如果电动液压叉车具有再生制动功能，则可以回收减速时的动能。电动液压叉车下坡时，不要断开电动液压叉车驱动电机电路，按下操作手柄，使电动液压叉车在再生制动状态下使用，利用电动液压叉车的动能下降，减少电池的能量消耗。
叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，为了清除污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中，液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
