彩涂钢板生产过程中，偶尔会出现塌卷的问题，这会给生产带来很大的麻烦，据分析表明，塌卷形成的主要原因是卷钢层间摩擦力偏小引起的，通过实验测定，不同种类的彩板层间的静摩擦系数，并从微观角度对析了不同种类涂层发生塌卷问题的原因，结合塌卷的案例，给出了塌卷的预防措施。 案例1 边部卷的不齐、容易松卷，做夹心板易跑偏。 彩涂钢板边部卷不齐 拆开外包装后钢卷开始出现扁卷（约500mm），无法上卷。 彩涂钢板扁卷
如何预防塌卷产生 生产过程 1、供应充足。受基板紧缺影响，国内彩涂板实际产量增长不大，目前基板充裕了，彩涂板价格行情又尚未止跌，因此，国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看，即使不考虑进口因素，目前国内彩涂板也是比较充足的。当然，下一步各大钢厂将响应中国钢铁工业协会的呼吁，为稳定市场而调整产品结构，压缩产能。所以，国内彩涂板市场(特别是产品)，短期内也不至于出现供求失衡的现象。 1、除用户卧式包装，为防止粘漆，釆用立式包装，彩卷的运输和装卸也需保持立式。 2、按一定的规程设置卷取张力（锥度卷取张力）。 3、按一定的规程控制涂层烘烤温度和冷却温度。
案例1 板卷生产后3个月开包使用，安装6个月（镀铝锌氟碳），表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘，可用餐巾纸擦去，墙面出现的白斑为手印和脚印，应属安装时留下的，白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生，经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。 彩涂钢板-锈蚀 彩涂板常用如下5种工艺: (1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺; (2)用于锌层上的络合氧化工艺; (3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺; (4)用于铝上的铬酸磷化工艺; (5)用于铝上的无铬酸工艺。 安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒；屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉；用刮去锈点露出底漆和镀锌层，没有发现锈点；屋面有一部分在加工时覆了膜，膜上同样有较多的锈点，剥去薄膜露出彩涂板，没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。 由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点，本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。 为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
彩涂板做好表面处理后，需要进行涂装，以满足颜色的要求，并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有的要求，具体如下： 1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工，也不要在灰尘飞扬处施工。 2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上，相对湿度85%以下方可施工，超出任何限应立即采取措施，否则不得施工。 3、彩涂板户外施工时，在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。 4、避免在大风中工作；热天工作时避免降温气流的影响，如在这种环境中施工，只能采用刷涂，并且做好防尘工作。 5、潮湿表面严禁涂装；温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。 良好的涂装环境，为彩涂板涂装质量提供了条件，对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
