在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修，而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以不让未经加热的空气进入干燥室；检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
我司从事集中干燥设备，沸腾干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、污泥干燥机、制粒设备、化工机械、制药机械、食品机械的工厂，中国干燥行业会员、中国制药装备会员、重合同守信用企业。工厂占地面积2万多平方米、建筑面积1万多平方米，固定资产1200多万元人民币，技术力量厚，采用CAD设计，拥有现化大型车间，严格按照现化企业制度管。年产干燥设备、制粒机、混合机等1500多台/套，目前拥有系统干燥设备28大类，280多个规格和品种，广泛应用于制药、化工、食品等行业。为国家许多重大项目及科研院所配套干燥设备。
真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装
②弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声
排除方法：更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内
排除方法：应拆下清洗
④泵腔内污染严重，零件锈蚀
排除方法：换油
⑤泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良
排除方法：重新装配并疏通油路
2、真空度不高
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装配
②泵油有问题
排除方法：检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气，密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好
排除方法：针对具体情况更换密封圈或阀片
④进汽口过滤网被堵
排除方法：拆下清洗
3、漏油、喷油
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏
排除方法：应更换密封圈或重新装配
②进气门压强过高
排除方法：设法减少进油量
③油量过多，产生喷油
排除方法：放出一部分
4、电动机启动不起来
①电路不通、电压过高
排除方法：按说明书要求，使电源接通
5、电动机拖不动
①由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常
6、水压力报警停机
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机
排除方法：消警、检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机
7、油压差报警
①回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油
排除方法：更换新的油分离器
②油脏造成油泵过滤器堵塞
排除方法：需换油、并清洗油过滤器
③油压差继电器失灵
排除方法：更换
