膨润土润滑脂是以有机改性膨润土稠化润滑油基础油而得到的一类重要的非皂基高温润滑脂并可通过加入适当的添加剂以改善其性能。膨润土润滑脂由于具有滴点高甚至无滴点、制备过程相对简单甚至不需要加热、成本较低等特点而广泛用于飞机、汽车、冶金设备重负荷设备等的润滑。
膨润土适用于作高温润滑脂的稠化剂以及密封润滑脂的稠化剂。加入二硫化钼等固体添加剂，可制成温润滑脂。当稠化耐高温的基础基油时，其使用温度可达250℃，适用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。
选择阳离子表面活性剂是一个非常重要的技术课题，它不仅关系到有机膨润土的性质、制造工艺过程，还对有机膨润土的生产总成本具有决定性的影响，因为表面覆盖剂的成本约占有机膨润土生产总成本的70%~80%。
膨润土提纯的程度与膨润土原矿的物相组成、结构、粒度等直接相关。因此湿法提纯的影响因素较多，例如不同的固一液比、离心机的转数和离心时间、加入分散剂 (絮凝剂) 的类型和用量以及膨润土矿浆的温度等都会影响终产品的质量。所以，根据原土的矿物特征选择适宜的提纯方法。
比较简单混合法和冷浓缩法，可以看出前者是将全部基础油和有机膨润土化剂混合次成脂:后者是将部分基础油和全部有机膨润化剂混合制备一个浓的润滑脂(即所谓的“脂基”，然后再用剩余基础油分批稀释“脂基”制备所需度的润滑脂。在相同配方冷浓缩法制得的润漫脂县有较大的稠度，润漫脂性质较好。
膨润土润滑脂可承受高压和高温，具有长久的试用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下不会变稀、结焦及融化而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。特别适合用于钢铁厂、炼焦、炼铁高炉、炼钢转炉、热轧设备、钢坯再热炉等存在高温的行业。
