冲击枪应用领域：对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。
按产品名称分类
超声波清洗机的原理并不是太神秘、太复杂。简单说就是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质(如水)而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的无数破裂带来的能量，从而剥落掉被清洗物品上的“污物”)。
由于超声波清洗的原理，因此从“功率超声”派生出产品，常见的有：
①超声波药品处理机：大部分用于各中药厂及其它制药单位。
②超声波洗瓶机：一般用于各大制药厂或较大型医院，通常来说是配合机械传输装置的自动清洗流水线。
③超声波搅拌机：其作用类似“超声波药品处理机”，主要用于药物的加速溶解或混和。
④超声波药品提取机：与③类似，主要用于药品的分解而后提取化验。
⑤胶塞超声波清洗机机：与②类似，主要用于清洗瓶塞等类似物品。
超声波的振动频率在20，000Hz以上，每秒振动次数(频率)非常高，超过人耳听觉的一般上限(20，000Hz)，人们把这种听不见的声波称为超声波。因为频率高，所以有很多特征。，因为功率大，能量比一般声波大得多，所以可以用于切削、焊接、钻孔等。另外，频率高、波长、衍射不严重、方向性好，工业和医学上经常使用超声波进行超声波检测。
影响因素
超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。超声波冲击可以消除部件表面或焊接区域的有害残余拉应力，并引入有益的压应力。加强冲击部位。但是，超声波冲击的性能稳定性下降，在产品批次处理中出现不合格的产品，或者一个产品的一部分处理得很好，另一部分处理得不好，导致部分废品的出现。焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大因素，输出功率不稳定，无法形成稳定的摩擦热。为了解决电源问题，重要的是1:机器输出功率. 2: Horn扩展比. 3:气压源. 4:电压源等。
热风炉超声波时效处理工艺结果:热风炉是用厚木板卷成型的，在施工过程中，根据热风炉生产工艺的要求，可以对需要消除应力处理的焊接使用JH超声波时效消除应力设备进行时效处理。超声波冲击设备制造商介绍了超声波时效前后的应力变化，热风炉使用JH超声波时效消除应力设备后均超过80%，平均去除率达到97.6%，多个测量点去除率均超过，有理想的压力应力产生。
超声波清洗设备因操作简单在各行各业备受青睐，其推陈出新也是更迭不休，但万变不离其宗，不管超声波清洗设备如何千变万化，其工作原理都是大同小异的。
能源转换效率，80%以上。超声波设备振幅稳定，工作时间长，辐射面积比现有工具头增加了2.5倍。超声波数控电源，全数字电路控制，抗干扰能力强。频率、功率可以实时监控，功率可以调节，具有自动报警保护功能，操作方便。实验级超声波声学化学设备主要用于实验室实验或小规模生产，具有频率高、体积小、重量轻、携带方便、电源频率实时监测和功率调节等特点。
超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使被冲击部位得以强化。
因此，超声波焊接应力消除设备可以大大提高金属焊接接头和结构的疲劳强度，从而大大延长疲劳寿命。消除残余拉应力，冲击部位产生压应力，提高工件的载荷能力。有效地改善了焊接脚趾的几何形状，大大减少了焊接脚趾的应力集中系数，比TIG工艺有效得多。消除焊接脚趾表面的小裂纹和焊接缺陷，抑制裂纹早期发生。加强金属零件表面，提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便，不受工件形状、场地、环境的限制。
