多年来，我们秉着“口碑是生存之道、学会才能出师”的宗旨，成功培养了大量的CNC编程、机械制图设计人员，他们已经成为企业的技术和管理骨干人员，其中也有许多人买了机器创办了工厂，得到了他们和社会企业的好评
AUTOCAD综合班
CAD绘图界面介绍，直线、曲线、点、矩形、多边形绘制，二维图形编辑，图层设置及尺寸标注样式讲解，绘制及编辑多线段，长春金约顿科技版权，面域生成及面积查询，图案填充、编辑块及图形打印设置。
Powermill三轴数控编程：
加工模型分析，加工毛坯定义，创建刀具库，加工策略的选择，宏的制作，模板的定制，加工仿真，一键自动编程的制作，后处理等
冲压模具设计：
落料冲孔模具设计、弯曲模具设计、拉延模具设计、车身覆盖件大型冲裁模具设计
非标设计：
焊接夹具设计、非标生产线设计、其他非标机械设计实战训练
课程内容
1、学前培训，UG软件的介绍及安装，文件管理，不同版本的区别，如何有效的学好这门课程、自定义角色界面的加载，快捷键，鼠标的使用，视图，背景，隐藏,坐标系,图层的使用、草图命令的讲解。
2、成性特征1（拉伸，旋转，扫掠，基准平面），基本体的创建、成性特征2（缩放，抽取体，布尔运算，缝合，连接面，删除面，修剪体，拆分体，边导圆，导斜角）、特征操作（偏置面，面导圆，拔模，抽壳），同步建模，移除参数、变换，移动对象，分析。
3、三维零件实例绘图4（从CAD到UG三维）。
4、工程图命令讲解。
5、图框的制作及打印，实例出图。
6、加工环境的介绍，创建程序，创建刀具，创建几何体，二维挖槽开粗加工、2D清角，2D外形轮廓加工，平面铣。
7、3D开粗（跟随周边，工件），二次开粗（参考刀具，IPW）、等高精加工，等高清角，固定轮廓（区域铣削）、固定轮廓（边界，曲线点，螺旋，曲面，流线加工）、固定轮廓（清根，文本，刀轨，径向切削）。
8、钻孔，攻牙，镗孔。
9、倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋铣削，刀具补偿,刀路德变换、后处理（手动换刀，自动换刀），程序单的填写及制作、加工模板及刀具库的创建。
10、EDM放电原理，电极的基本结构，材料，出火花图、抽面拆电极，整体电极及局部电极的分析技巧、一般电极的加工流程和思路及火花位的设置。
11、薄壁电极加工技巧，多个电极排成条加工或者多个锁板加工方法，普通机与高速机电极加工参数设置。
三维的绘图
装配图的创建技巧；
1、二维等轴测绘图的方式、方法；
2、三维等轴测绘图的方式、方法。
基础
软件简介、安装、设置，点线基础及草图；
3、鼠标和键盘的规范操作，草图的约束功能详解及2D、3D建模；、点线构造：点、直线、多边形、圆和圆弧、圆和直线、修剪和延伸；、点线及几何实体编辑：线的编辑、体的截面线构造、基本的实体命令和简单面、实体的修剪和分割，合并与简化、布尔运算和多功能的实例特征。
曲面基础
曲面讲解和运用：简单实用的直纹面和通过曲线面、网格面；、二维制图：机械制图基础和UGCAD，2D图的制作；、曲面讲解和运用：实用的直纹面和通过曲线面、实用的网格面、渲染面和桥接面，N边补面和面的修剪以及规律延伸；、曲面编辑和运用技巧：片体边界和曲面补孔，替换面的运用和补面技巧；、图档的编辑（修面、补面，修改图档等）
1、有机械制图基础；
2、有模具钳工基础或有机械加工基础；
三维设计、UG NX 钣金设计、UG NX逆向设计、UG NX数控铣削编程、UG NX模具设计(塑料模具或冲压模具方向)、3D设计与打印技术、综合实例、毕业设计（2）各种构建自由曲面的工具、使用由底向上和从上而下的方法建立装配结构、生成装配爆炸视图、装配干涉检查、装配数据管理、创建各种工程视图、尺寸标注、制作图框、图纸打印等制图工具，完成本课程内容，有能力应用三维造型软件制作中等复杂程度零件的制作、实现产品装配及相关装配任务、制作3D模型的二维工程图。
（3）实际案例的设计过程，锻炼综合应用三维造型建模工具和建模思想的能力，培养和提高设计思维，完成本课程内容，将有能力应用三维造型软件进行产品参数化和优化设计、反求设计、装配设计。
（4）掌握工厂编工艺，传授多年的编程加工经验与技巧。我们有实训机床：东莞VDF850加工中心，让每位学员到加工现场观摩了解CNC加工过程及其工艺，还可让每位学员实学实战，体验一下自己的学习成果，让每位学员都能够更好的去掌握与应用自己所学到的技术。
（5）掌握钣金零件建模的方法与技巧，掌握钣金件设计，制造和展开的方法与技巧。诸如弯曲、法兰、切口和其它可成形的特征。UG钣金设计模块是用一种基于实体和基于特征的方法来定义钣金零件的，利用UG的钣金设计功能，成功创建和制作钣金零件。利用钣金特征以及综合内置过程和材料信息，设计任何实体的钣金部件，可以获取任何成形的或展平的零件信息。包括：钣金预设置和标准、钣金弯边、钣金内嵌弯边、钣金折弯、通用弯边、钣金冲压、钣金孔、钣金槽、钣金裁剪、钣金筋、钣金桥接、钣金托架、工艺过程中的钣金零件、平面展开等。
（6）反求技术是采用三坐标测量机或激光扫描仪来采集物体表面的空间坐标值,之后再使用UG软件，依据数据的属性，进行分割、再采用几何特征和识别方法来分析物体的设计及加工特征,利用UG软件，把分割后的三维数据作表面模型的拟合，得出实物的三维模型。检验、修正三维模型。
