施工方案：
(1)测量放线一安装滤梁一找平一吊装滤板一安装调平一密填封胶泥填实一安装滤头一安装压板一放水一试压、排水一清理现场。
(2)主要工序施工方法。按施工图，施工员对滤池进行实测，复核，若发现图纸与现场不符，即时联系甲方与设计方解决，待核对无误后进行放线测量。
(3)仪器、仪表的配置。水准仪，卡尺，米尺等计量器具，要随工程进行的需要配置，联系监理单位做好验线准备。
滤板采用不锈钢板制造，按照工艺要求，滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型，对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条；滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板，起到固定滤头预埋件及底部加强作用；特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽，穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
滤板是压滤机整机的核心过滤部件，它的作用是建立滤饼中间仓储。而滤板材质，形式及质量的不同，会直接影响到整机的过滤性能，其进料孔径，滤点的分布(过滤通道)及其出水通道，有不同物料的设计方案，通常而言，压滤机滤板材质分为PP，PVDF，铝，天然橡胶，不锈钢几种，而不同的材质又具有不同的特性。
在日常工业生产中，也会难免会遇到一些特殊的行业使用压滤机，对于一些压，或过滤物中含有非常坚硬的固体颗粒时，我们就可以建议使用加厚板的压滤机，不经增加的单块的滤板的承受能力，还是有效的减少高温对压滤机过滤的影响。
滤板对于60n的厚度，这时国际标准的压滤机滤板厚度，这样的厚度使用的范围很广，也能使压滤机的各项性能达到高，不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作，也能使得滤板更加的耐磨、耐压，能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时，其滤板的存储滤饼空间也增加，减少了压滤机间隙循环的次数，增大了压滤机过滤效率，在增加滤饼的存储体积时，但滤拼对压滤机重力却适用，因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接维处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
