普通板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯现今使用多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床,图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的衡量,如表二所示,偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外表、颐养等方面优于曲轴构造,缺点则是价格较高。行程较长时,偏心齿轮式冲床较为利于,而如冲切机之行程较短的情形时,是曲轴冲床较佳,因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床,如图三所示。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得万分缓慢(和曲轴冲床衡量)之到的滑块活动曲线,如图四所示。而且也正确地决定行程之下死点位子,因此,这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工,当今冷间锻造使用的多。
冲床所需的精度
冲床精度主要表现为:平行度,垂直度以及总间隙三种。精度高的冲床不仅能出产好的产品,而且对模具损伤更小,不仅节约了模具维修时间更节约维修用度。
冲床和车床工作方式的不同
我们都知道,随着机械行业的发展,机械加工的形式也开始变的多种多样了,常见的机械加工方式有,车削、钻、线切割、电火花等。现如今使用范围普遍的要数冲床和车床,两者都在加工效率以及节约能源方面有着特的优势。
许多的人搞不清楚应该选择冲床还是车床,那么这两种加工方法有什么不一样的呢?今天的小编就给大家介绍一下冲床和车床工作方式的区别。
加工形式:冲床加工是利用模具对材料进行加工,可以完成的工艺范围很多,有冲孔、落料、弯曲、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式,一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,刀架的横向和纵向移动进行精度加工。
加工成本:冲床加工成本较低,只需按工件不同制作模具,对操作人员的技能要求不高,简单培训就可进行操作,实现一次冲压,上次成型,产品就出来了。车床加工成本较高,对操作人员要求的技能高。
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