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德安县生产大型两头忙工程装载机私人定制

更新时间:2025-03-05 21:32:05 [举报]

产品特点 两头忙装载机机身紧凑.灵活便捷,节能。简单易操作。 两头忙装载机设计为滑道形式,具有折叠侧挖的优势,自由滑动。 两头忙装载机备有辅具油路,可升级实用辅具达到一机多用的功能。 两头忙装载机维修简单好保养使用维护成本低。 两头忙挖掘机的特点 1、空气滤清器。径向密封式空气滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中,采用了双层滤芯,过滤效率更高。当积灰超过预设水平时,监视器上将显示一条警告信息。 2、 的液压装置,确保达到操作 液压挖掘机液压系统压力为 35000 kPa,两个液压泵的流量均为 235 L/min,提升了挖掘性能和生产率。先导泵立于各个主泵,可控制前连杆、回转和行驶作业。 3、 部件布局。 液压系统和部件的位置设计合理,可提供高水平的系统效率。主泵、控制阀和液压油箱彼此靠近,使部件之间的连接管线更短,从而减少了摩擦损失和压力下降。 4、 液压交互感应系统。在任何工作条件下,液压交互感应系统均可利用两个液压泵之一为发动机提供充沛动力。随着机具速度加快,枢轴的旋转更快、更加有力,生产率也得以提高。 5、 液压阀。控制回路作为附件提供,增强了多功能性。可用于操作液压剪、抓斗、液压锤、粉碎机、多用途处理机以及振动平板夯等中高压机具。 6、 动臂和斗杆再生回路。动臂和斗杆再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回的操作过程中节省能量,从而提率,缩短循环时间并减少压力损失,以获得更高的生产率、更低的运营成本和更优良的燃油效率。 7、 液压油缸缓冲器。缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端,可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。 8、 驾驶室宽敞舒适,操作方便 两头忙挖掘机旨在提供舒适、简单且省力的操作,使操作员可以集中精力进行生产。操作台采用人机工程学设计,宽敞、安静且舒适,可确保操作员在一整天的漫长工作中保持较高的生产率。 所有开关均位于右侧控制台上,便于使用。 9、 空气滤清器室。空气滤清器具有双滤芯结构,使过滤效果更好。当空气滤清器堵塞时,驾驶室内的器屏幕上会显示一条警告信息。 10、 油泵室。通过设在上部结构右侧的检修门,可在地面上维修保养油泵和先导滤芯器。 11、 散热器室。通过左后侧的检修门可以方便地维修发动机散热器、机油冷却器和空对空后冷器。 散热器上装有储水箱和排放旋塞,从而简化了保养工作。

两头忙装载机作业时安全注意事项: 1、起步前应观察机前后有无障碍物和行人,将铲斗提升离地面500毫米左右,鸣喇叭方可起步。行驶中,应视其道路情况,可选用高速档,在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作。 2、作业时,应选用低速档。行走时,尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质,采用不同的铲掘方式,尽量从正面插入,防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业,可把举升杆放在浮动位置,使铲斗平地作业。 3、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。 4、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。 5、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢 6、应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应保持各转向油缸能自由动作。 7、铲土(料)时,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入土(料)堆的方式进行装料,应用低速插入将斗底置于平行地面,然后下降铲臂,顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进,同时卷取土(料)以减轻铲斗所遇阻力。 8、卸载时,应用离合器踏板制动,使铲斗前翻不碰车箱为宜,卸料应缓慢,以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作限度后,应将操纵杆很快回到中立位置,以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障。 9、行走转向时,应尽量缓慢转弯,应采用制动踏板减速,严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况,注意察听发动机及其它各部的工作声音,发现异常现象,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续工作。 10、停机后,两头忙装载机应选择坚硬的地面停放,若在坡道上停放时,轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后,应将铲斗放在地面上,将滑阀手柄放在空档位置,拉好手制动器。

随着我国城镇化规模的快速发展,财政对农村公路建设、农田水利投入和对农机购置补贴的持续加大,小型两头忙装载机市场将快速发展。小型两头忙装载机作为一种应用广泛、技术门槛低的产品,市场广大的同时竞争也十分激烈。如何提高小型两头忙装载机的性价比,将决定其是否能在白热化的市场竞争中存有立足之地,因此研究一种的加工工艺,可直接影响小型两头忙装载机的成本和质量。 1. 两头忙装载机前车架结构 前车架为小型两头忙装载机的关键零部件,其结构如图1所示,主要由以下几部分组成: (1)翻斗缸支座。两块翻斗缸耳板分别对称焊于上铰接体和前封板后组成翻斗缸支座,其通过铰接孔D3与翻斗油缸相联实现铲斗的翻转;两块翻斗缸耳板开挡尺寸公差为±0.5mm,以油与缸扁头组装后间隙满足要求。 (2)上下铰接体。两块上铰接板(大小各一块)与竖板、筋板等组焊为上铰接体,其上有上铰接孔D4;两块下铰接板(大小各一块)与竖板、筋板等组焊为下铰接体,其上有下铰接孔D5;上下铰接孔之间的同轴度为0.15mm,各铰接板间的开挡尺寸公差为±0.5mm,以前车架通过上下铰接体上的铰接孔与后车架通过销轴、关节轴承铰接时,不产生因为上下不同轴而“别劲”的现象。 (3)转向缸支座。左右转向油缸支座分别对称位于前车架两侧,其通过铰接孔D6穿销轴与转向油缸相联实现转向,左右两组铰接孔D6要求对称且等高,以转向油缸动作时不产生“别劲”现象。 (4)前桥联接板。两个前桥联接板为与前驱动桥联接的部件,其要求对称位于前车架两侧,平面度为0.1mm,与铰接孔D4、D5的垂直度为0.15mm,以两头忙装载机运动过程的稳定性。 (5)左右箱体。左弯板和左侧板组成左箱体,右弯板和右侧板组成右箱体,左右箱体上的上一组铰接孔D1通过销轴与动臂相联,下一组铰接孔D2通过销轴与动臂油缸相联,其要求两组铰接孔对称分布于上下铰接孔D4、D5和翻斗缸铰接孔D3两侧,且每组铰接孔的同轴度为0.12mm,以此动臂在工作过程中左右同步,不产生“别劲”现象。 通过对两头忙装载机前车架结构分析后可以看出,铰接孔和联接面本身有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求,并且相互间有较高的形位公差要求,因此设计可靠的铆焊工装和镗工装,以及使用的镗加工设备来这些要求。 两头忙装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业

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