回转式格栅清污机结构设计
1、现场数据 格栅将被分别安放在细格栅间的格栅井中。
2、格栅条和支架 a、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。 格栅栅条上下端紧固，栅条间距为20㎜。栅条笔直，在背水面与水平线成75°夹角，布置在渠的整个宽度范围内。格栅条高出渠中水位线。栅条被焊在格栅框上，按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固，由格栅的顶部起延至排污处。
b、栅条焊接在框架的上下横档上，框架本身也是一焊接件。为增强框架的强度，在框架内加设横档及支撑。
c、每根格栅条的断面形状制成合适的长形，防止污水中较小的污物积聚。
传动系统：传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。
回转式格栅清污机价格清污机清污机主要用途：
清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，***机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效***、耗能低、寿命长。
除污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。HDG抓斗式清污机、移动式液压抓斗清污机。
◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部*配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。
◎移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。
◎抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。
回转式清污机固定不动安装在污水处理厂、发电厂、倒虹吸等水工建筑物的进水管处，它以拦污栅阻拦水流量中常挟带的废弃物（树技、落叶、野草、生活垃圾处理、浮冰等），并根据旋转的齿耙将其捞到路面上，用带式输送机或别的方法运出，防止危害废弃物进到引水道内，确保发电机组或别的机器设备与构造圆满运作。
回转式清污机构造简易，裸机刚度好、运作稳定、不容易出常见故障、实际操作检修简变、清污好用、率、能耗低、命。
驱动器组织布局在栅体上端的左边或右边。减速器输出轴上的积极链轮链条，根据链传动带动轮轴组上的从动链轮链条，从动链轮链条根据安全性保护器将扭距发送给轮轴 转动轴，转动轴推动2个牵引带链轮链条转动，进而牵引带平板式滚子链条旋转，安装在两根牵引带传动链条中间的清污耙便随传动链条旋转。因为每一耙齿都添加栅面内深度1，故栅面 上的废弃物被强制性随齿耙健身运动，当齿耙转至栅体***，牵引带传动链条换向时，齿耙随之旋转，这时耙上的废弃物掉下来到工作中路面或带式输送机等设备上，被送出去路面。
回转式格栅除污机结构形式：
（1）回转式固液分离机应适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于3m/min。
（2）回转式固液分离机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。
（3）驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
（4）整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高强度尼龙制造，寿命达到10年。
（5）回转式格栅除污机 应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下，组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度，不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。
