无溶剂环氧涂料
用途：
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带 套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。
适用范围：
●要求美观、防尘的电子、印刷、粉体、化学、电脑生产行业车间，停车场也可用于学校办公室、家庭地坪。
性能特点：
●选用128系列环氧树脂加固化剂制成。
●表面滑爽、亮丽、漆膜、抗粘污略带桔皮效果。
●的固含量，无溶剂不含任何VOC有机挥发物，安全环保。
●漆膜硬度好达5H，耐磨，的抗刮伤力。
●有多种颜色可选，也可按客户色生产。
无溶剂环氧陶瓷涂料的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
环氧涂料的定义是：在树脂中添加固化剂（固化剂，催化剂，活化剂）使之活化的涂料……”这个定义跟环氧有什么关联？涂料中加入的东西多了，环氧树脂加固化剂还是环氧树脂，不加固化剂的环氧树脂严格说来树脂都谈不上。 常温型和冬用型应该主要是固化反应的温度下限不同，因为冬季温度低，0摄氏度甚至零下都很正常，而常温型比如环氧树脂要5摄氏度及以上才会发生固化反应，冬用型可以在低于5摄氏度的条件下发生固化反应。我想，一个是从环氧树脂结构与活性基团上着手，一个就是从固化剂种类着手，当然溶剂也会进行一些调整。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。
6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。
瓷釉涂料
具有防渗、防水、防腐作用。涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。该涂料底漆和面漆配套使用效果更好。
具体施工方案如下：
1. 砼结构：(如消防水池、饮用水池、冷却塔、污水池、食品厂墙面等)直接喷涂或辊涂瓷釉底漆2遍+瓷釉面漆2遍。
1.1涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
1.2涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)
2.钢结构：(如钢制蓄水池或钢铁制品表面)基面除锈：喷砂2.1除锈达Sa2.5级或人工除锈达到St3级。
2.2涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
2.3涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)
01瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂，其他改性树脂颜料填料，助剂，溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。
参数规格
1 瓷釉涂料涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。
2 涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，克服了瓷釉易存龟裂的缺点。
3 涂层具有X异的耐水、耐蒸汽、耐油、耐碱其它介质的性能。
4涂层表面的污物可用肥皂、洗涤剂等除去，不影响外观。
5易返修，长期使用后，可方便地进行重涂，翻旧如新。
适用范围
输水管道 —— 降低管道水流阻力，提高输水量，减少砂子、铁锈的沉积，延长水管使用寿命。
蓄水池、污水池、饮用水池 —— 具有防渗、防水、防腐作用，表面易清洗，抑制微生物的生长。
混凝土墙面地面 —— 啤酒厂、食品厂、饮料厂、纯净水厂、制药厂、医院制剂室及其它厂房。
涂装说明
1 混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层，凹陷或裂缝处应修补后涂装；玻璃钢表面要进行拉毛处理；
钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5X或手工除锈St3X，涂两道防腐底漆和两道中间漆。
2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。
3. 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 : 25 （以标签标注为准）
4 涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用X稀释剂调节，用量不X过10%。混合后的涂料在适用期内（6 h）用完。
5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。
6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
7 涂装间隔：以涂层表干（4h）。不大于7天，若涂层干硬则需进行拉毛处理。
8 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%
简介：
901瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂，其他改性树脂颜料填料，助剂，溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。
主要特性：
触摸平滑，漆膜光亮，丰满。具有瓷器般的光滑效果与瓷器般的哑光光泽。
粘度低，渗透性号，可渗透到混凝土内部铆实混凝土毛细孔的特点。
具有防渗透，防水，防腐，防霉，，防藻，装饰作用。
涂层防霉防腐。
良好的耐水性，耐碱，耐盐，耐其他介质等防腐性能。
附着力强，机械性能。
用途：
适用于建筑物，混凝土，消防水池，饮水池，医药，化工，钢结构等表面装饰涂装。
适用于消防水池，饮水池，钢结构，混凝土，建筑物内外墙等。
施工参考：
本品可采用辊涂，刷涂和喷涂等施工。
施工温度不低于0℃，湿度低于80%
使用前应AB组分充分搅拌均匀，配漆应严格按照比例混合。
完工七天后，可投入使用，温度低于20℃时要适当加热或延长养护时间。
用于接触饮用水时，要先防水清洗两次，每次浸泡24小时以上。
产品储存：
产品应存于阴凉通风处，避免阳光照射。
产品自生产日期正常储存保质期为一年，超过一年经检验符合技术指标是仍可使用。
注意事项：
本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的使用说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生，安全和环保法规与标准进行。
