制鞋设备的定做是由产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式工业烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。
制鞋设备特点：
采用国外技术设计制造，结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料，隔热保温性强，选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
采用热风循环使炉内温度更均匀，确保烘烤产品质量。电控柜内采用数码自动控温系统，在常温-200度之间可以任意调节，反应灵敏，工作可靠。
制鞋设备烘干部分：共分1段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量.
制鞋设备电器部分:电源工业用电，三相五线制,功率（非标），采用无极调速器调速，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）
制鞋设备电器部分：炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,并配有立的超温报警系统指示灯,显示炉内的工作情况和故障)采用智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调,功能有自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；
制鞋设备传动部分：采用不锈钢链板传送带（产品不同，传送带可另选）,机头机尾配可调节的主动滚筒,防止皮带跑边底部和上部配有拖动道轨.
