环氧防锈油漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：红丹防锈油漆、铁红防锈油漆等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。该类防锈油漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，其防锈作用有：有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。物理作用防锈颜料主要有：铁红、天然铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨粉及细微玻璃片等。
由于环氧富锌防锈底漆含锌粉多，不刷面漆保护容易风化掉粉，而且环氧底漆不耐紫外线，用抗紫外线的高氟碳面漆，含氟量不低于25%。采用这种组合，寿命不低于十年。在大多数情况下，需要刷面漆。只有在室内，没有腐蚀介质，腐蚀性很小，不能使用面漆，但这种情况非常。环氧富锌底漆含有大量的锌粉。锌粉活性强，能与水、酸、碱、二氧化碳等多种介质发生反应。为防止锌粉消耗，需要配套面漆和中间漆。
1、每道漆不可涂刷过厚，施工后不要在烈日下暴晒。要等到头遍漆完全干燥后，再涂刷下一道涂料，同时环氧富锌防锈底漆的涂刷时间间隔通常不少于24h。要注意环氧漆的成分与溶剂的性质，选用合适的油漆涂料与溶剂。
2、基层表面的蜡、油、盐分等杂物一定要清洗干净。对于钢铁制品可用溶剂进行擦洗；木材要使用封底漆进行封底，含油脂较多的松柏类木材，可涂刷一层漆片隔离。在旧油漆基层上刷新漆时，清洗后可涂刷一遍血料水。
3、催干剂加入要适量。铅催干剂可促使漆膜的表面和内层同时干燥；钴催干剂催干能力较强，可使漆膜表面迅速干燥；锰催干剂的催干作用介于铜、钴催干剂之间。这几种催干剂配合使用效果较好。
4、一定要按试验和经验来确定铅、钴、锰这几种干料的用量和配比。不使用贮存时间过长和未密封的涂料，对性能不够了解的涂料，经过试验或作样板，合格后再使用。对于轻微的漆膜慢干或回粘情况，可通过加强通风，适当增加温度，加强保护；对于情况较为严重的，可采用强溶剂将漆膜洗掉刮净，再重新进行刷漆。
5、不在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工；不在酸、碱、盐雾或其他化学气体环境下施工；施工过程中要采取相应的保护措施，避免遭遇冷冻、雨淋和霜打。在室内、地下室环境下施工时，要保持空气流通，促使漆膜干燥。
