带式浓缩机的组成结构：
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置：主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份，流动性差，能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置：包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分，在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置：由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力，能够调节滤带的传动速度。
带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上，使其达到压滤要求。在压滤段，带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式，鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术，滤带压力逐渐增大，有效较少了跑泥现象。其次，在机架设计时，采用紧凑布置，为了使整机体积减小，导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计，使预压脱水过程更平稳，防止跑泥。
关于带式浓缩机的运行操作：
1先起动泵或再次使用长期封存的泵，带式浓缩机价格，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。
5泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。
带式浓缩机的滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，带式浓缩机，之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特别，难于修补，只能换，所以造成了高昂的备件费消耗。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
带式浓缩机的特点
产品特点高强机械性能和防腐蚀能力，主体部分保用三年，轴承胶辊保用二年。处理量比普通机型大1.5倍以上，滤饼含水率比普通机型小10%以上。运行成本比普通机型节约30%以上。
